染雾工厂车间安全管理制度条例 篇一
工厂车间是生产的核心场所，安全管理对于保障员工的生命安全和生产的顺利进行至关重要。为了更好地管理车间安全，制定和执行一套科学的安全管理制度是必不可少的。下面将从安全意识培养、安全设施建设、事故应急处理等方面介绍工厂车间安全管理制度的内容。
首先，安全意识培养是工厂车间安全管理的基础。只有员工具备了良好的安全意识，才能主动遵守安全规程，防范事故的发生。因此，工厂车间应该加强员工的安全教育培训，提高他们的安全意识和防护意识。定期组织安全知识培训，开展安全意识教育活动，提醒员工注意工作中的安全隐患，增强他们的安全防范能力。
其次，安全设施建设是工厂车间安全管理的重要环节。工厂车间应该配备必要的安全设施，包括消防设施、应急照明、紧急停车装置等。消防设施应按照相关标准进行设置，定期检查和维护，确保其正常运行。应急照明和紧急停车装置应布置在车间的合适位置，确保员工在紧急情况下能够快速撤离或停车。此外，工厂车间还应设置相应的安全标识，标明禁止通行区域、安全通道等，提醒员工遵守安全规定。
最后，事故应急处理是工厂车间安全管理的重要环节。工厂车间应制定完善的事故应急处理预案，明确各类事故的应急措施和责任分工。同时，车间应保持良好的消防通道畅通，设置应急疏散标识，确保员工在发生事故时能够快速撤离。并且，车间应配备专业的安全人员，能够迅速准确地处理事故，并及时报警和求助。
综上所述，工厂车间安全管理制度条例包括安全意识培养、安全设施建设和事故应急处理等方面的内容。通过制定和执行这套安全管理制度，能够有效提高工厂车间的安全水平，减少事故的发生，保护员工的生命安全和工厂的正常运营。
工厂车间安全管理制度条例 篇二
工厂车间是生产的重要场所，安全管理对于提高生产效率和保障员工的生命安全至关重要。为了确保工厂车间安全，制定和执行科学的安全管理制度是必不可少的。下面将从责任落实、隐患排查、培训教育等方面介绍工厂车间安全管理制度的内容。
首先，责任落实是工厂车间安全管理的关键。工厂应明确安全管理的责任主体，并建立健全相应的责任制度。车间主任应是车间安全的第一责任人，负责车间的安全工作组织和管理。同时，各岗位的责任也应明确，包括生产员工、安全员、监督员等。各个岗位的责任要求应明确，确保责任的落实到位。
其次，隐患排查是工厂车间安全管理的重要环节。工厂应建立完善的隐患排查制度，定期对车间进行隐患排查和整改。隐患排查应包括设备设施、工艺流程、操作规程等方面，发现隐患要及时整改，并记录整改情况。同时，还应建立隐患排查的监督机制，确保排查工作的有效性和实施情况。
最后，培训教育是工厂车间安全管理的重要环节。工厂应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全防范意识和操作技能。培训内容应包括安全规程、操作规范、应急处理等方面的内容。培训方式可以采取理论教育和实际操作相结合的方式，提高培训效果。同时，还应设立安全奖惩制度，鼓励员工参与安全培训和安全活动。
综上所述，工厂车间安全管理制度条例包括责任落实、隐患排查和培训教育等方面的内容。通过制定和执行这套安全管理制度，能够有效提高工厂车间的安全水平，减少事故的发生，保护员工的生命安全和工厂的正常运营。同时，也能够促进工厂的可持续发展和提高生产效率。
工厂车间安全管理制度条例 篇三
工厂车间安全管理制度条例
为做好工厂车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，应制定规范的工厂车间安全管理制度。下面小编为大家整理了有关工厂车间安全管理制度的范文，希望对大家有帮助。
工厂车间安全管理制度篇1
第一章 总则
第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章 安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构
一、组长：制造部部长
二、副组长：体系支持经理、生产制造经理
三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长：
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织年度安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员：
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
第三章 安全生产工作标准
第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。
第八条用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
第九条用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
工厂车间安全管理制度篇2
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的`发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。 3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。
4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。
5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。
6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。
7. 地坑物料要定期清理，对重型机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。
8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。
9. 定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。
10. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。
11. 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。
12. 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。 13. 对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。
工厂车间安全管理制度篇三
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
11禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
12操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
13电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
14使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
15停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
16检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
