染雾掌握机械性能确保摊铺质量工学论文 篇一
近年来，随着城市化进程的加速和交通运输需求的增加，道路建设的重要性日益凸显。而摊铺质量作为道路建设中的一个重要环节，对道路的使用寿命和行车安全起着至关重要的作用。为了确保摊铺质量，掌握机械性能是非常关键的。
首先，掌握机械性能有助于选择合适的机械设备。不同的道路材料和摊铺要求需要不同的机械设备来进行施工。例如，对于某些特殊材料，需要采用温控摊铺机来控制材料的温度，以确保其粘结力和稳定性。而对于某些大型施工项目，需要使用高效率的摊铺机来提高施工速度和质量。只有通过掌握机械性能，才能准确选择适合的机械设备，从而保证摊铺质量。
其次，掌握机械性能有助于调整机械设备的工作参数。在摊铺过程中，机械设备的工作参数如振动频率、振动幅度、行走速度等都会直接影响摊铺质量。通过掌握机械性能，可以根据具体的施工要求和道路材料的特性来合理调整这些工作参数，以达到最佳的摊铺效果。同时，还可以通过监测和调整机械设备的工作参数，及时发现和解决问题，避免质量缺陷的发生。
最后，掌握机械性能有助于提高施工人员的技术水平。摊铺工作对施工人员的技术要求较高，需要他们熟练掌握机械设备的工作原理和操作技巧。只有通过深入了解机械性能，施工人员才能更好地理解机械设备的工作过程，掌握正确的操作方法，提高施工效率和质量。
综上所述，掌握机械性能是确保摊铺质量的重要保障。通过选择合适的机械设备、调整工作参数和提高施工人员的技术水平，可以有效提高摊铺质量，延长道路使用寿命，确保行车安全。
掌握机械性能确保摊铺质量工学论文 篇二
近年来，随着交通运输需求的不断增加，道路建设的规模也在不断扩大。而摊铺质量作为道路建设中的一个重要环节，对道路的使用寿命和行车安全起着至关重要的作用。为了确保摊铺质量，掌握机械性能是非常关键的。
首先，掌握机械性能有助于选择合适的施工工艺。不同的道路材料和摊铺要求需要采用不同的施工工艺。例如，对于某些特殊材料，需要采用预热处理的工艺来提高材料的粘合性。而对于某些复杂地形的区域，需要采用分段施工的工艺来保证摊铺质量。只有通过掌握机械性能，才能准确选择适合的施工工艺，从而保证摊铺质量。
其次，掌握机械性能有助于优化施工过程。在摊铺过程中，机械设备的工作方式和施工速度会直接影响摊铺质量。通过掌握机械性能，可以对施工过程进行合理规划和优化，以提高施工效率和质量。例如，可以通过控制机械设备的行走速度和振动频率，调整摊铺厚度和密实度，从而达到最佳的摊铺效果。
最后，掌握机械性能有助于提高施工人员的技术水平。摊铺工作对施工人员的技术要求较高，需要他们熟练掌握机械设备的工作原理和操作技巧。只有通过深入了解机械性能，施工人员才能更好地理解机械设备的工作过程，掌握正确的操作方法，提高施工效率和质量。
综上所述，掌握机械性能是确保摊铺质量的重要保障。通过选择合适的施工工艺、优化施工过程和提高施工人员的技术水平，可以有效提高摊铺质量，延长道路使用寿命，确保行车安全。
掌握机械性能确保摊铺质量工学论文 篇三
掌握机械性能确保摊铺质量工学论文
论文关键词：沥青砼 机械性能摊铺工艺 质量控制 压头质量
论文摘要：沥青砼的摊铺质量是影响路面好坏的一个重要因素。而沥青混合料的摊铺又依赖于摊铺机械，近几年摊铺机械逐年换代更新，机械性能逐渐完善，因而熟练掌握机械的性能，科学地安排摊铺工艺，才能铺出高质量的沥青砼路面。文章根据多年来的实际工经验，就摊铺机械的性能和沥青混合料的质量控制作了相关总结。
沥青砼的摊铺质量是影响路面好坏的一个重要因素。而沥青混合料的摊铺又依赖于摊铺机械，近几年摊铺机械逐年换代更新，机械性能逐渐完善，因而熟练掌握机械的性能，科学地安排摊铺工艺，才能铺出高质量的沥青砼路面。根据多年来的实际施工经验，就摊铺机械的性能和沥青混合料的摊铺工艺及质量控制做以下总结。
一、摊铺工艺的控制
（一）摊铺前的准备
摊铺沥青混合料前，应检查确认下层的质量，透层沥青应洒布均匀适量，不漏白，清扫干净，路面上不能有浮石、泥土，做好放样工作。
（二）摊铺机振捣梁和振动梁的调整
摊铺机的振捣梁和振动梁直接影响摊铺层的密实度和平整度。为了取得理想的摊铺质量，我们在选取振幅时一般铺层薄、料径小时，选用较小的振幅；反之铺层厚，料径大时，宜选用较大的振幅。但为了提高面层平整度，摊铺上面层时只能选用小振幅。振动频率的选择取决于摊铺厚度。为了获得较大的密实度，一般情况下以不振碎、压坏混合料的碎石为最大频率。但是频率过高，会使熨平板振动过大，影响传感器工作，也增大夯锤的磨损；如果频率过小，不利于提高密实度，而且延长时间，料温降得多，对摊铺层的质量也有影响。所以频率不能过大或过小，一定要在铺筑实验段时，选取合适的频率和振幅。一旦选定就要在摊铺过程中根据摊铺机速度保持恒定的`频率，这样才能使面层既平整又密实。否则时高时低的频率致使面层密实度时大时小，碾压以后造成波浪或台阶等缺陷。GBM工程在摊铺过程中，面层振幅选前5后9，振捣梁的频率选5.5，振动梁选在4，摊铺出的路面质量较好。
（三）摊铺机供料机构的调整
摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀是保证路面质量的一项重要因素。调整刮板和螺旋的粒位传感器，保持熨平板前的混合料堆的高度平齐于螺旋输送器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住螺旋叶片为最合适。料堆的这种高度应螺旋全长一致。蚴旋和转速要均匀稳定。如果刮板供料不足造成螺旋高速运转，不但增加叶片的磨损，而且改变了熨平板的受力平衡，致使铺层厚变薄。如果刮板供料过大会使螺旋过载，铺层变厚。如果螺旋的转速不均衡，会使熨平板前的料堆一段高一段低，造成铺层局部密实度降低，压实后形成塌陷，影响平整度。螺旋转速的时快时慢，还会造成混合料的离析，影响摊铺质量。另外，还要经常处理料内和螺旋两边的“死料”，防止“死料”摊铺进路面，造成裂纹、划痕等。
（四）摊铺机运料车辆之间的配合
摊铺作业是摊铺机与拌和站运料车及压路机相互配合、紧密合作的过程。为了提高摊铺质量，摊铺机与卡车之间的配合尤为重要。首先卡车要倒正车辆，被抱轮器抱住后，卡车松开刹车，靠摊铺机的推力使卡车前行。严禁冲撞摊铺机或刹车过死，或单侧车轮接触，另侧脱空，造成摊铺机位置和速度改变，使铺层出现凸起，产生波纹。保证卡车与摊铺机的行进方向一致，避免频繁调整摊铺机行驶方向，卡车起斗卸料时分几次卸料，不能一起起斗到顶，防止料斗内混合料的离析；卸完料后，应落下料斗再离开摊铺机，避免残余料洒在履带行进线上。下一车应在前辆车开后迅速给摊铺机供料，保证供料均匀，连续。
二、压实质量的控制
沥青混合料的压实按初压、复压、终压三道工序进行。
初压在较高温度下进行，用轻型压路机，慢速碾压2遍，使混合料得到初步稳定，并不得产生推移，发裂。
复压紧接着初压进行，用重型压路机，碾压4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。
终压应紧接着复压进行，用轻型压路机，碾压2遍以上，消除轮迹，确保路面的良好平整度。
压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头、停车和加水、加油；要及时检查压路机上是否沾有杂物、混合料，以便及时清除。
三、其他因素对摊铺控制的影响
（一）温度的影响
掌握好混合料的温度是控制好摊铺质量的关键环节，一般规定：混合料出厂温度在120～160℃，超过190℃的混合料应与废弃，碾压终了温度不低于70℃。施工前，尤其是早晨环境温度过低时，一定要对摊铺机的熨平板进行充分预热，过冷或过热都将影响摊铺质量。因为130
（二）操作人员素质对摊铺质量的影响
为了保证摊铺机始终处于高效，良好的工作状态，就要做好摊铺前后的保养及摊铺中的正确操作。不但要按规定进行润滑、换油、紧固、清洁等例行保养工作，而且特别要注意提高操作人员的机械理论知识，实际操作能力和综合保养、使用与管理水平，增强责任感。这样才能减少设备故障率，缩短维修时间，保证设备良好的技术状况，发挥出摊铺机的最佳性能。
（三）材料质量的控制
沥青混合料质量应严加控制，色泽应均匀一致，无花白料，无结团成块或离析现象。
（四）纵横接缝的处理
纵、横缝应美观，避免逆向接横缝，接缝处应清扫干净切齐，接缝时对已压实的路面要用热混合料预热软化，碾压前再把混合料铲除。
用机械摊铺的路面，不应用人工反复修整。
四、结语
总之，随着时代的发展，科学技术的进步，先进设备不断涌现，新型摊铺机的性能极其优良，所以掌握摊铺机的操作技术对提高路面摊铺质量尤为重要，这就要求我们工程技术人员不但要懂工程管理、工程技术，还要研究机械设备，掌握它们的性能，才能提高路面面层质量。
