染雾铸造专业课程设计论文 篇一
第一篇内容
标题：铸造工艺在汽车制造中的应用
摘要：本论文主要研究了铸造工艺在汽车制造中的应用。通过对铸造工艺的分析和研究，探讨了铸造工艺在汽车制造过程中的重要性和优势。同时，结合实际案例，介绍了几种常见的铸造工艺在汽车制造中的具体应用。研究结果表明，铸造工艺在汽车制造中具有广泛的应用前景，能够提高汽车的质量和性能，降低生产成本，提高生产效率。
关键词：铸造工艺；汽车制造；应用；质量；成本
1. 引言
铸造是一种重要的金属加工工艺，广泛应用于各个领域，尤其在汽车制造中发挥着重要的作用。铸造工艺主要包括砂型铸造、压铸、重力铸造等多种方法。本论文主要研究了铸造工艺在汽车制造中的应用，旨在探讨铸造工艺对汽车制造的影响和优势。
2. 铸造工艺在汽车制造中的重要性
铸造工艺在汽车制造中具有重要的作用。首先，铸造工艺能够实现汽车零部件的大规模生产，提高生产效率。其次，铸造工艺能够生产出形状复杂的零部件，满足汽车设计的需求。此外，铸造工艺还能够生产出具有优良性能的零部件，提高汽车的质量和性能。
3. 铸造工艺在汽车制造中的应用案例
本论文结合实际案例，介绍了几种常见的铸造工艺在汽车制造中的应用。例如，砂型铸造在汽车发动机缸体的生产中具有重要的应用。压铸工艺在汽车轮毂的生产中得到广泛应用。重力铸造在汽车底盘零部件的生产中具有重要地位。这些案例充分说明了铸造工艺在汽车制造中的重要性和优势。
4. 铸造工艺对汽车制造的影响
铸造工艺对汽车制造有着深远的影响。首先，铸造工艺能够提高汽车的质量和性能。通过精确的控制和优化铸造工艺，可以生产出具有高强度、高韧性和高耐磨性的汽车零部件。其次，铸造工艺能够降低汽车制造的成本。相比于其他加工工艺，铸造工艺具有成本低、生产周期短的优势。最后，铸造工艺能够提高汽车制造的生产效率。通过自动化和智能化的铸造工艺，可以实现汽车零部件的快速生产和装配。
5. 结论
本论文研究了铸造工艺在汽车制造中的应用。通过对铸造工艺的分析和研究，发现铸造工艺在汽车制造中具有广泛的应用前景，能够提高汽车的质量和性能，降低生产成本，提高生产效率。因此，铸造工艺在汽车制造中具有重要的作用，值得进一步研究和应用。
参考文献：
[1] 张建国. 铸造工艺在汽车制造中的应用[J]. 机械工程与自动化, 2018, 25(5): 56-60.
铸造专业课程设计论文 篇二
第二篇内容
标题：铸造工艺对零件性能的影响及优化方法
摘要：本论文主要研究了铸造工艺对零件性能的影响及优化方法。通过对铸造工艺的分析和研究，探讨了铸造工艺对零件性能的影响因素和机理。同时，介绍了几种常见的铸造工艺优化方法，以提高零件的性能。研究结果表明，通过优化铸造工艺，可以有效提高零件的性能，满足不同应用场景的需求。
关键词：铸造工艺；零件性能；影响因素；优化方法
1. 引言
铸造工艺是一种重要的金属加工工艺，对零件的性能有着重要的影响。本论文主要研究了铸造工艺对零件性能的影响及优化方法，旨在探索提高零件性能的途径。
2. 铸造工艺对零件性能的影响因素
铸造工艺对零件性能的影响与多个因素相关。首先，铸造工艺中的金属液体的温度、浇注速度、浇注压力等参数会直接影响零件的组织和性能。其次，铸造工艺中的砂型材料、砂芯材料的选择和制备也会对零件性能产生重要影响。此外，铸造工艺中的模具设计和铸造过程中的温度控制等因素也会影响零件的性能。
3. 铸造工艺优化方法
为了提高零件的性能，需要对铸造工艺进行优化。常见的铸造工艺优化方法包括：优化浇注系统设计，通过减小液态金属在浇注过程中的流动距离和速度，减少金属液体的气体夹杂和缩孔现象；采用合适的冷却方式，通过控制零件的冷却速率，改善零件的组织和性能；优化砂型和砂芯的制备工艺，提高砂型和砂芯的强度和抗热性能；优化模具设计，减少零件的变形和缺陷。
4. 铸造工艺优化实例
本论文通过实例介绍了几种常见的铸造工艺优化方法。例如，通过优化浇注系统设计和冷却方式选择，可以提高铝合金零件的抗拉强度和硬度。通过优化砂型和砂芯的制备工艺，可以提高铁基零件的表面质量和耐热性能。这些实例充分说明了铸造工艺优化对零件性能的重要性。
5. 结论
本论文研究了铸造工艺对零件性能的影响及优化方法。通过对铸造工艺的分析和研究，发现通过优化铸造工艺，可以有效提高零件的性能，满足不同应用场景的需求。因此，铸造工艺优化在提高零件性能方面具有重要的作用，值得进一步研究和应用。
参考文献：
[1] 李明. 铸造工艺对零件性能的影响及优化方法[J]. 机械制造与自动化, 2019, 26(7): 58-62.
铸造专业课程设计论文 篇三
铸造专业课程设计论文
1铸造工艺课程设计概述
铸造工艺课程设计是学生综合运用理论知识，根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。通过铸造工艺课程设计可以使学生完成铸件工艺设计能力方面的基本训练。铸造工艺课程设计所涉及的课程知识包括铸造工艺、造型材料、铸造设备、工程制图、AutoCAD、三维绘图等知识，是一次综合性工程设计实践课。
2铸造工艺课程设计存在的问题
铸造工艺课程设计目前在教学中存在以下主要问题:
(1)学生学习兴趣较低。由于传统铸造工艺课程设计通常采用试错法进行确定，设计者要凭借经验及理论知识确定较合理的方案、选用铸造工艺参数，故往往需要反复选择方可获得满意的结果。且传统的设计模式不能直观地通过改变设计参数进行方案比较进行设计性训练，这造成了学生主动获取知识的兴趣较低。
(2)铸造工艺课程设计要求学生具有较强的识图、绘图能力。但由于目前工程制图学时的缩减以及学生学习兴趣的降低，致使学生在三周的课程设计时间里有一周的时间是用来识图的，这严重影响了课程设计的进度。
(3)铸造工艺课程设计需要学生对型板、砂箱、芯盒等工装进行设计，学生对这些工装的认识往往通过书本得来，即便学生在实习时见过部分工装，但由于条件限制，这些工装的结构、工作原理等均未搞清楚。而且课程设计工作量很大，学生学习的自主性差别很大，因此部分学生只是机械的照猫画虎，从而无法训练和提高学生分析和解决工程问题的能力。
4)我校铸造工艺课程设计一般集中安排在秋季学期第18～20周，由于此时学生面临着期末考试、考研等，加之师资不足，造成师生及时沟通存在困难，一般在教师集中将任务书发给学生后，有一部分学生就很少到设计室了，当课程设计快要结束时才开始设计，其中不乏抄袭现象，使课程设计失去了原有的意义。
(5)传统的铸造工艺课程设计题目都已沿用了很多年，很少与现在的工厂有关，使课程设计与工程实践脱离了衔接。
3铸造工艺课程设计改革与实践
针对课程设计目前存在的主要问题，笔者对课程设计流程、内容、考核方式等进行了改革与实践，使铸造工艺课程设计作为“三维一体”能力应用型人才培养计划中重要的实践性教学环节充分发挥作用。
(1)提高学生的学习兴趣，改革课程设计的内容和流程，重点培养学生分析、解决实际工程问题的能力。课程设计内容是课程设计的基础，内容的好坏直接关系到教学目的能否实现。为了达到培养目的.，一方面让学生通过实习建立对工艺及装备的感性认识，另一方面抛弃传统的设计题目，选择多个工厂里实际生产的典型零件作为课程设计的题目，实现课程设计与工程实践的衔接。为了防止抄袭现象，学生4～5人一组做同样的零件，但每个学生的设计参数不同。为了提高学生主动获取知识的兴趣，对传统的铸造课程设计流程进行了改革。新的课程设计流程中增加了AutoCAD、三维绘图、计算机模拟等，通过改变设计参数进行方案比较的设计性训练能够直观地体现，这在很大程度上提高了学生的学习兴趣。同时学生的识图、绘图能力得到了充分的锻炼和提高，为以后参加工作奠定了坚实的基础。图2为大学生采用Pro/E软件完成的铸件三维设计。
(2)课程设计与大学生竞赛相结合，促进实践教学改革。大学实践教学的根本真谛在于它能够培养学生未来从事研究、探索活动的一种思维品质和习惯［3－4］。学科竞赛可以锻炼学生提出问题、设计方案、探索解决问题方法的能力。整个竞赛从组织队员开始，就是学生的主动思维、发散思维、直觉思维、批判性思维，甚至是“梦想”的过程，是学生利用多年学习的知识进行分析、组合与判断的过程，也是培养学生创新思维和应用实验基本技能、发挥创造性的过程。通过学科竞赛使学生的创新活动成为了学业的一部分。兰州理工大学在实践中出台了一系列相关配套政策，例如创新学分实施办法中规定每位学生必须获得1个创新学分;参加校级及以上学科竞赛的同学可以获得创新学分，竞赛作品可以替代课程设计等。在一系列制度的支持下，大学生踊跃报名参加，利用寒暑假时间参加竞赛，通过校内竞赛选拔推荐参加国家级竞赛的人员。通过参加铸造工艺大赛，学生成为了学习过程的主体，激发了学生自主学习的积极性。从2009－2014年，我校学生连续六年参加了“永冠杯”全国大学生铸造工艺大赛，获一等奖3项，二等奖2项，三等奖18项。同时通过竞赛，提高了学生解决实际工程问题的能力，培养了学生科学研究的基本素质、动手能力和勇于创新的精神。虽然参加全国铸造工艺大赛的是学生，但同时比的是创意以及学校的教学方法和教学手段。许多企业工程师、研究人员作为竞赛评委，这些都增加了高校教师的压力，促使教师对实践教学方法和手段进行改革，有利于提高学生的综合素质。
(3)规范化管理模式，改革考核方式，将过程考核和能力考核相结合。在课程管理方面，我们通过任务书明确了以下时间点:开题，中期检查，课程设计答辩，提交设计报告。通过规范化的管理，学生可以清楚地知道各个阶段的内容，并能合理安排时间。开题时要让学生知道课程设计的目的、内容及意义。这个阶段要求学生充分利用图书馆纸质及电子资源，积累大量的原始资料，并充分了解铸件的结构特点;中期检查主要解决设计中出现的问题;课程设计答辩环节是对整个铸造工艺设计进行的总结。通过答辩环节可以提高学生口头表达能力以及临场应变能力。根据课程设计的流程，在开题、中期检查以及课程设计答辩三个环节分别进行考核。开题占整个课程设计考核的10%;中期检查占70%，包括以下内容:合理选定铸造工艺参数，占15%;浇冒口等的设计，占25%;工艺图、型板图、合箱图的绘制，占30%;课程设计答辩占20%。
4结语
基于培养学生“三维一体”能力的铸造工艺课程设计模式，使学生受到了必要的工程意识、工程思维和工程方法的训练
作者:李亚敏 刘洪军 单位:兰州理工大学材料工程国家级实验教学示范中心
