染雾大学生汽车零配件生产实习报告 篇一
实习单位：XXX汽车零配件有限公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：XXXX市
一、实习单位简介
XXX汽车零配件有限公司是一家专业生产汽车零配件的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。公司的主要产品包括发动机零部件、底盘零部件、车身零部件等。公司秉承着质量第一、用户至上的原则，致力于为广大汽车制造商提供高品质的零配件产品。
二、实习内容和任务
在实习期间，我主要参与了XXX汽车零配件的生产工作。具体任务包括：
1. 学习和掌握汽车零配件的生产工艺流程，包括模具设计、材料加工、装配等环节；
2. 参与生产车间的日常管理工作，包括生产计划的制定、生产进度的跟踪等；
3. 协助工程师进行产品质量检测和故障分析，提出改进意见和建议；
4. 参观公司的仓储和物流中心，了解零配件的储存和配送流程；
5. 参与公司组织的培训和讨论会议，学习相关的行业知识和技能。
三、实习心得与收获
通过这段时间的实习，我对汽车零配件的生产过程有了更深入的了解，同时也提升了自己的实际操作能力和团队合作能力。具体收获如下：
1. 对汽车零配件生产的各个环节有了全面的认识，了解了每个环节的重要性和相互关系；
2. 学会了使用一些常用的生产设备和工具，提高了自己的操作技能；
3. 锻炼了自己的沟通和协作能力，在团队合作中学会了与他人有效地合作和协调；
4. 通过参与产品质量检测和故障分析，提高了自己的问题解决能力和分析能力；
5. 了解了汽车零配件行业的发展趋势和前景，对自己的未来发展有了更清晰的规划。
四、实习总结
这次实习使我对汽车零配件的生产过程有了更深入的了解，也让我对自己的专业知识和能力有了更全面的认识。通过实际操作和与他人的交流合作，我提高了自己的实际技能和团队合作能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业素养，为汽车零配件行业的发展做出自己的贡献。
大学生汽车零配件生产实习报告 篇二
实习单位：YYY汽车零配件制造有限公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
实习地点：ZZZZ市
一、实习单位简介
YYY汽车零配件制造有限公司是一家专业生产汽车零配件的企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。公司主要生产发动机零部件、底盘零部件和车身零部件等。公司以绿色环保、创新研发为宗旨，致力于为汽车制造商提供高品质、高性能的零配件产品。
二、实习内容和任务
在实习期间，我主要参与了YYY汽车零配件的生产工作。具体任务包括：
1. 学习和掌握汽车零配件的生产工艺和工艺流程，包括模具制造、材料加工和组装等环节；
2. 参与生产车间的日常管理工作，包括生产计划的安排、生产进度的跟踪和工人的技术培训等；
3. 参与产品质量检测和故障分析，提出改进意见和建议；
4. 参观公司的研发中心和实验室，了解新产品的研发过程和技术创新；
5. 参与公司组织的培训和讨论会议，学习相关的行业知识和技能。
三、实习心得与收获
通过这段时间的实习，我对汽车零配件制造过程有了更深入的了解，同时也提升了自己的实际操作能力和团队合作能力。具体收获如下：
1. 了解了汽车零配件的生产工艺和工艺流程，对每个环节的关键问题和技术要求有了更清晰的认识；
2. 学会了使用一些常用的生产设备和工具，提高了自己的实际操作技能；
3. 锻炼了自己的沟通和协作能力，在团队合作中学会了与他人有效地合作和协调；
4. 通过参与产品质量检测和故障分析，提高了自己的问题解决能力和分析能力；
5. 了解了汽车零配件的市场需求和发展趋势，对自己的未来发展有了更明确的规划。
四、实习总结
这次实习使我对汽车零配件制造过程有了更深入的了解，也让我对自己的专业知识和能力有了更全面的认识。通过实际操作和与他人的交流合作，我提高了自己的实际技能和团队合作能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业素养，为汽车零配件行业的发展做出自己的贡献。
大学生汽车零配件生产实习报告 篇三
大学生汽车零配件生产实习报告
在即将开始大四生活的这个暑假，我参加了由机械协会组织的，通过学院介绍的暑期实习活动。实习是在嘉兴兴禾汽车零部件有限公司，这是一家大型的汽车零部件生产公司，产品销售多个世界知名的汽车生产厂商。在这一个多月时间里，在与领导的交流，与同事的交流中让我学到了很多，成长了不少，体会到工作的艰辛，也体会到工作的乐趣。生活过得很有规律，每天早早起床，赶上七点的班车，到公司七点四十五，然后打卡，接着就是做操。对于做早操，是一项很不错制度，每天活动活动筋骨还是很有好处的，让人更加精神，充满活力的开始一天的工作。
我被分配到生产一部，主要做一些辅助性的工作，画一些各班组长需要的图纸。所画的图纸也都是些很简单的，架子，盒子，台车等等。本来对自己的cad技术还充满信心，开始时对这些东西都不以为然，但是没想到画出的图纸居然有许多错误，会把视图搞错，会少标尺寸，画出的图纸都不是很标准。慢慢的我发现，要画好这些图纸，能让人看的明白，做回来产品能够达到要求也是很不简单的。在学校画一张图纸，样子正确，尺寸标好就可以了，但是现在，还要考虑做的产品每个部分用什么材料做的，怎么加工的，怎样做到最经济，有些还要考虑它的通用性，难度就加大了。所以不管多简单，每张图纸都会反复考虑，仔细修改，直到满意为止。看到自己的画的图纸做回来的实物还是非常高兴的。但失败的是，好几件都需要返工，达不到要求，主要原因还是设计时没考虑周全，导致做回来的实物跟设计的有所区别。对于这些加工要求不高，精度要求不高的产品来说，问题不是很大，如果以后工作了出点差错那就不行了。心里还是有点紧张的，需要学习的还有很多啊。
经理给我的另项任务就是一个快速换模装置的设计。实习的第二天就在另一家公司的生产部观察类似的换模机构，简单的说就是一辆中转小车，把模具从模具架上快速的运送到生产线上，减少运送时间。所要设计的就是轨道线路，小车的大小等。观察了半天，基本上看清了它的运转过程。回到办公室，根据实际情况也就开始了对线路的设计，对整个搬运过程的设计，其实所花的时间并不多，图纸也只有两张。但是很遗憾的是实习即将结束，还是没有完成。这使我感到非常的抱歉。
在公司里听到最多的就是5s和改善。5s就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。对于这几个词的意思还是明白的，但是对于它们所包含的内容暂时也只能够理解其中的部分。生产线上每天都会进行5s检查，有时也会跟着班长一起去，看他们是怎么检查的，检查些什么内容。看着班长在表上一条一条的写了很多问题，我想我怎么就看不出来的`?也就说明对这5s的理解还不深。改善是公司的重点，公司的口号就是不断改善，成为最佳。也有专门对改善的奖励。每天都会有人提出改善方案，大家都在思考怎样做能减少浪费，我所画的图纸基本上也都是改善的内容，这是一种非常好的氛围。做人做事都是一样，要进步就需要改善，不能做到完美，那也要接近完美。那天还听了一位日本专家的改善讲座，听了很多以前不曾听过的内容，受益匪浅。
实习让我开始思考：我能做什么，如何给自己定位。看到生产线上作业员文凭都不高，所做的工作也就是那重复的一个动作，虽然不知道他们需要达到一个什么样的要求，但是这应该是乏味的。看到班组长们安排月计划、周计划，指导作业员们作业，检查产品的品质，一个个都是忙碌的身影，每天下班前
实习有苦有甜，有抱怨，也有成就感，认识了很多新的朋友，时间短暂，刚有点熟悉就要分离，希望以后又机会能做真正的同事。
