染雾造纸实习总结 篇一
在这段时间的造纸实习中，我有幸参与了整个造纸生产过程，并学到了许多有关造纸工艺和技术的知识。通过实习，我深刻体会到了造纸行业的重要性和挑战性，也对自己的职业规划有了更加清晰的认识。
首先，我参与了废纸回收和筛选的工作。废纸回收是造纸过程中非常重要的环节，它直接影响到后续纸张质量的好坏。在这个过程中，我学会了如何正确地回收和处理废纸，以及如何通过筛选将其分为不同的等级。这个过程需要耐心和细致的操作，因为废纸中可能夹杂有许多杂质，我们需要将其清除掉，以保证纸张的质量。
其次，我还参与了纸浆制备的工作。纸浆是造纸的基础材料，它的质量直接影响到最终纸张的质量。在这个过程中，我学习了如何选择合适的纸浆原料，并通过化学处理和机械破碎等步骤将其制成纸浆。这个过程需要严格控制各个参数，以确保纸浆的质量和稳定性。
最后，我还参与了纸张成型和烘干的工作。纸张成型是将纸浆均匀地铺在网纹上，形成纸张的过程。这个过程需要一定的技巧和经验，以确保纸张的均匀度和光滑度。而烘干则是将湿纸张通过热风吹干，使其变成成品纸张。这个过程需要控制好烘干温度和时间，以避免纸张变形或烘干不充分的问题。
通过这段实习，我不仅学到了实际操作技能，还深入了解了造纸行业的发展趋势和挑战。我发现，随着科技的进步和环保意识的增强，越来越多的公司开始采用新型的造纸技术，以提高生产效率和减少对环境的影响。这给我带来了很大的启示，我意识到在未来的职业发展中，我需要不断学习和更新知识，以适应行业的变化。
总的来说，这段造纸实习让我受益匪浅。通过实际操作和学习，我不仅掌握了许多造纸工艺和技术，还对自己的职业规划有了更加清晰的认识。我相信，在未来的工作中，我能够运用所学知识，为造纸行业的发展做出自己的贡献。
造纸实习总结 篇二
这段时间的造纸实习让我对造纸行业有了更深入的了解，也让我认识到了这个行业的挑战和机遇。通过与企业员工的交流和实际操作，我逐渐掌握了造纸生产的技术和工艺，并对自己的职业规划有了更加明确的认识。
首先，我参与了纸浆制备的工作。纸浆是造纸过程中非常重要的一环，它的质量直接影响到最终纸张的质量。通过实习，我学会了如何选择合适的纸浆原料，并通过化学处理和机械破碎等步骤将其制成纸浆。在这个过程中，我了解到了纸浆的制备需要严格控制各个参数，以确保纸浆的质量和稳定性。
其次，我还参与了纸张成型和烘干的工作。纸张成型是将纸浆均匀地铺在网纹上，形成纸张的过程。这个过程需要一定的技巧和经验，以确保纸张的均匀度和光滑度。而烘干则是将湿纸张通过热风吹干，使其变成成品纸张。在实习中，我学到了如何控制好烘干温度和时间，以避免纸张变形或烘干不充分的问题。
最后，我还参与了纸张的质量检测和包装过程。在这个过程中，我学会了如何使用各种检测仪器和设备，以检测纸张的厚度、拉力和湿度等指标。这个过程需要精确的操作和仔细的观察，以确保纸张的质量符合要求。而包装则是将成品纸张进行分类和包装，以便于运输和销售。通过实习，我对纸张的质量检测和包装过程有了更加深入的了解。
通过这段实习，我不仅学到了造纸生产的技术和工艺，还深入了解了造纸行业的发展趋势和挑战。我发现，随着科技的进步和环保意识的增强，越来越多的企业开始采用新型的造纸技术，以提高生产效率和减少对环境的影响。这给我带来了很大的启示，我意识到在未来的职业发展中，我需要不断学习和更新知识，以适应行业的变化。
总的来说，这段造纸实习为我提供了一个宝贵的学习机会。通过实际操作和学习，我不仅掌握了造纸生产的技术和工艺，还对自己的职业规划有了更加明确的认识。我相信，在未来的工作中，我能够运用所学知识，为造纸行业的发展做出自己的贡献。
造纸实习总结 篇三
造纸实习总结
跟班实习是新员工从“社会人”转变为“职业人”的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从20——年1月29日进入公司起，到20——年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。
以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5S”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的.东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，
蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个DCS自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。我首先到现场熟悉设备和管线，遇有问题及时请教现场操作人员并做好记录，而后了解设备上各阀门的启、停规律，并实时观察，后来又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作，平时抽空观察班长的工作规律和管理方法。通过这种有计划、化整为零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗筛漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗筛漂分为筛选、洗涤和漂白等工序，其中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。
客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，遭遇了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不小心被蒸汽汤伤；第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身伤害；这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产并不只是说在嘴上。另外就是微机操作只是基本掌握了其中的操作规律和方法，操控还不太熟练，这是在下一阶段的工作中要尽快解决的问题。
现在实习期已经结束，进入正式工作阶段。以我的观点，无论是实习还是正式工作，都应该以正式员工的标准要求自己，做到尽职尽责，并不断向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求，进一步提高工作质量，以不辜负大家的期望。
最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的机会，感谢车间领导的合理安排。同时对当班班长对我工作的支持和指导、现场操作人员对我的指点，以及所以帮助过我的人表示最真诚的感谢！没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝愿公司不断做大做强，十二万吨制浆项目取得成功，早日竣工投产，为沐川、乃至乐山的地方经济发展发挥更大的作用！
