染雾生产实习日记 篇一
今天是我在工厂进行生产实习的第一天，一进入工厂的大门，我就被眼前的景象所震撼。整个车间宽敞明亮，机器轰鸣声此起彼伏，工人们忙碌地穿梭在各个岗位之间，给我留下了深刻的印象。
早上九点，我向负责人汇报完毕后，被分配到了包装组。工人们正在对产品进行包装和标签贴附。我迅速融入团队，开始了自己的工作。刚开始，由于没有经验，我对包装的速度和标签的粘贴位置都没有掌握好，但是工人们耐心地教我，帮助我纠正错误。通过不断的练习和反复的操作，我逐渐熟悉了包装流程和标签的位置，提高了工作的效率。
下午两点，我被调到了生产线上。这个岗位更加紧张和繁忙，需要快速而准确地操作机器。我紧张地站在生产线旁观察，工人们熟练地操作着机器，产品从一端进入，经过一系列的加工和检测，最后从另一端出来。看着他们的背影，我心里充满了敬佩和钦佩之情。
轮到我上场了，刚开始的时候，我手忙脚乱，经常出错。但是，工人们并没有责备我，而是耐心地指导我，纠正我的错误。我感受到了团队的温暖和帮助的重要性。在他们的帮助下，我渐渐掌握了机器的操作技巧，尽管还有时候会出错，但是比起刚开始的时候进步了很多。
今天的实习结束了，我深深地感受到了工作的不易和团队的重要性。在工厂的实习经历使我受益匪浅，不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了团队合作精神和责任意识。我相信，通过这次实习，我会变得更加成熟和自信，为将来的工作打下坚实的基础。
生产实习日记 篇二
今天是我在工厂进行生产实习的第二天，我被分配到了质检组。质检组的任务是对产品进行质量把关，确保产品的质量符合标准。
早上九点，我来到了质检组的办公室，负责人向我介绍了质检的流程和要求。随后，我开始了自己的工作。我首先学习了产品的质量要求和检测方法，并进行了模拟操作。在负责人的指导下，我逐渐掌握了质检的技巧和要点。
上午十点，我开始进行实际的质检工作。质检过程中，我仔细观察产品的外观和内部结构，使用各种仪器和设备进行检测。在实际操作中，我遇到了一些困难和问题，但是负责人和同事们都耐心地解答和帮助我，使我能够顺利地完成了质检任务。
下午两点，我被调到了生产线上，进行了质检工作。在产品生产过程中，我对每一道工序进行了检查和抽样检测，确保产品的质量符合要求。质检工作需要细心和耐心，有时候需要花费很长时间才能完成一件产品的质检。但是，我始终保持着高度的责任心和严谨的工作态度，力求做到最好。
通过这次质检实习，我深刻地体会到了质检的重要性和困难。质检工作需要对产品有深入的了解和熟练的技术，同时需要细心和耐心，时刻保持高度的责任心。在实习中，我不仅学到了质检的知识和技能，更重要的是培养了细心和责任意识。我相信，通过这次实习，我会成为一名优秀的质检员，为企业的发展贡献自己的力量。
生产实习日记 篇三
上午在工地转悠了半天没什么收获，与昨日差不多~之后就呆在经理的办公室看图纸。我们在课程设计中见过板的钢筋的标注，将板编完号后直接输入板的配筋布置，所以，板的配筋并没有课本上复杂，每块板都要恰到好处的完全利用，基本上就是避免钢筋的规格的更改，当然也有特例需要更改的，例如混凝土厚度不等处以及荷载相差很大处，并且没有弯起钢筋的布置。其余的板筋的细部构造，此时例如板的角端的钢筋布置、开洞处钢筋的强化布置等等，在图纸最前面的细部构造的示意图例中都有标明。
板的混凝土厚度在该张图纸的施工说明中以标高的形式表示，若为阳台、卫生间等标高不一样处，则在图纸中指定位置直接注明该处标高。板的混凝土厚度也在施工说明中说明，但就是在实际施工中，仅仅作为检验的参数而已。
梁的钢筋跟我们原先接触到的有所不一样。在课程设计单列的量的测试图就是绝对的重点，但就是在这儿都没有单列的梁的侧视图。一根梁，只在几个关键部位，比如跨中、节点，简单标注了钢筋的用量以及钢筋的排列方式，就就是分几层排布、每层布置那些钢筋，甚至连截断长度、钢筋的弯起以及吊筋的具体布置都由细部说明“全部代劳”。另外，我发现，在图纸中钢筋的二次截断出现的很少，基本上都就是截断一次的，但就是我想这和本工程梁的跨度有关吧——最大的跨度仅6米，一般的在4米左右。每一段梁的箍筋也直接表示在梁的布置图中，表示的方式倒就是和做课程设计时一样，此时让我看得倍感亲切。梁的截面形式也就是直接在结构图中注明，而且每根梁，不管编号就是否相同，都会标注，这对于工人在施工的时候，就应减少了很多麻烦，方便了很多。
生产实习日记 篇四
这天就开学的第一天，本以为会来很多学生，但就直到11点才陆陆续续来了一部分同学，这样的局面叫我们不得不临时打乱原先的计划，我们觉得兵分三路，到学生家中进行走访。
我们到的每户家庭几乎都就同样的状况：父母外出打工，家中留有爷爷奶奶照管小孩子，此时通常就两个老人照顾一大群孩子，被照顾的状况可想而知。令我感触最深的一幅画面就就：一个小女孩在一个水池旁洗衣服，而她身上穿着的衣服破破烂烂，看上去年代十分久远。我们问她几岁，她回答说只要7岁，上小学一年级。平时都就她自我洗澡洗衣服，爷爷奶奶负责做饭。很显然一个7岁的小孩子根本不能做什么事情，能够稍微管一下自我就很不错了。但就我们留意到她把自我的啊扎得很漂亮，还有各式各样的花式。这说明她还就很不错的。对于一个从小长在温室里面的我们，此时看到她的那一刹那，心里真的感到心酸，七岁，就一个十分懵懂的年纪，而她穿得衣服破烂不堪，个子那么瘦小，还要做那么多的家务事。想想我们7岁的时候，整天浑浑噩噩，不知所措，家务在我们心目中还没有任何成形的概念，绝对从来没有萌生过自我洗衣服、洗澡的念头。和他们的生活存在着天壤之别，此时我们在天堂，而他们几乎就在生活的最底层。
在我们走访的.家庭中我们还了解到，家长其实很寄期望于他们的孩子，期望他们的孩子能尽可能多读书，多学本领，不期望孩子像他们一样没有文化，出去打工也只能做苦力，根本就挣不到几个钱。只但就他们的经济潜力与他们的理想还存在必须的差距，他们还没有足够的潜力去支持他们孩子去完成学业，理想很完美，现实却就十分残酷的。我们真切地期望有爱心的人们能尽可能去帮忙他们，让野百合也能有完美的春天，让这些孩子们的未来不就梦。
生产实习日记 篇五
今天看到裙楼外有一部分脚手架正在拆除，自己在跟小张走完现场后，利用在办公室的空余时间去了解有关脚手架方面分知识。
工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。脚手架的拆除顺序：总的原则，先搭的后拆，后搭的先拆。
1、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
2、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
3、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
生产实习日记 篇六
昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。
后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。
下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：
均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋？老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
