染雾工程机械领域GPS运用论文 篇一
标题：工程机械领域GPS运用的优势和挑战
摘要：随着GPS（全球定位系统）技术的发展，工程机械领域对GPS的运用也日益广泛。本文将探讨工程机械领域GPS运用的优势和挑战，并分析其对工程机械行业的影响。
引言：工程机械领域对GPS的运用已经成为一种趋势。GPS技术可以提供精准的定位和导航功能，为工程机械的操作和管理提供了重要支持。然而，GPS运用在工程机械领域也面临一些挑战，如信号干扰、定位误差等问题。本文将对这些问题进行深入探讨，并提出相应的解决方案。
正文：
1. GPS在工程机械领域的优势
1.1 提高工程机械的定位精度
GPS技术能够提供高精度的定位信息，可以帮助工程机械准确定位并精确操作。这对于需要进行精细施工的工程项目尤为重要。
1.2 提升施工效率
GPS技术能够实现对工程机械的远程监控和管理，可以实时掌握施工进度和机械状态，提高施工效率和管理水平。同时，GPS还可以提供路径规划和导航功能，缩短机械的行驶路线，提高工程机械的利用率。
2. GPS在工程机械领域的挑战
2.1 信号干扰
工程机械作业环境复杂多变，容易受到信号干扰，影响GPS的定位精度和可靠性。例如，高大建筑物、山区、隧道等地形地貌会阻碍GPS信号的传输，造成定位误差。
2.2 定位误差
GPS定位结果受到多种因素的影响，如卫星信号质量、接收设备性能等，容易产生定位误差。这对于一些对定位精度要求较高的工程机械操作来说，可能会带来一定的风险。
3. 解决方案
3.1 优化信号接收
工程机械使用GPS时，可以采用天线增益较大的GPS接收器，提升信号接收能力，减少信号干扰对定位精度的影响。
3.2 引入辅助定位技术
辅助定位技术可以提供更高的定位精度，例如差分GPS技术可以消除大部分信号误差，提高定位的准确性。
结论：工程机械领域GPS运用的优势在于提高定位精度和施工效率，但同时也面临着信号干扰和定位误差等挑战。通过优化信号接收和引入辅助定位技术，可以有效解决这些问题。随着GPS技术的不断发展和完善，相信工程机械领域对GPS的运用将会越来越广泛。
工程机械领域GPS运用论文 篇二
标题：工程机械领域GPS运用的案例分析
摘要：本文通过对工程机械领域GPS运用的实际案例进行分析，探讨GPS在工程机械行业中的应用效果和经济效益。
引言：工程机械领域对GPS的运用已经成为一种趋势。通过GPS技术的远程监控和管理，可以实时掌握工程机械的位置和状态，提高施工效率和管理水平。本文将通过实际案例分析，探讨GPS在工程机械领域的应用效果和经济效益。
正文：
1. 案例一：土方工程项目
在一个大型土方工程项目中，施工方使用GPS技术对挖掘机进行定位和监控。通过GPS系统，施工方可以实时掌握挖掘机的位置和运行状态，准确把握施工进度。此外，GPS系统还可以提供路径规划和导航功能，帮助挖掘机司机选择最短路径，减少行驶里程，提高机械的利用率。通过GPS的运用，该项目的土方工程施工效率提高了20%，节约了成本和时间。
2. 案例二：建筑工地管理
在一个大型建筑工地中，工程管理方使用GPS系统对各种工程机械进行远程监控和管理。通过GPS系统，管理方可以实时掌握工程机械的位置和运行状态，及时发现和解决问题。此外，GPS系统还可以提供报警功能，当机械出现异常情况时，系统会自动发出警报，提醒管理人员进行处理。通过GPS的运用，该建筑工地的施工质量和安全性都得到了提升。
3. 案例三：物流配送管理
在一个工程机械租赁公司中，公司使用GPS系统对机械运输车辆进行定位和监控。通过GPS系统，公司可以实时掌握车辆的位置和运行状态，合理安排运输任务，提高物流配送效率。此外，GPS系统还可以提供路径规划和导航功能，减少行驶里程和燃料消耗，降低运营成本。通过GPS的运用，该公司的物流配送效率提高了30%，节约了成本和时间。
结论：通过对工程机械领域GPS运用的实际案例分析，可以看出GPS在工程机械行业中的应用效果和经济效益是显著的。通过GPS技术的远程监控和管理，可以提高施工效率和管理水平，节约成本和时间。因此，GPS在工程机械领域的运用具有广阔的应用前景和市场潜力。
工程机械领域GPS运用论文 篇三
工程机械领域GPS运用论文
1前言
GPS自投入运行以来逐步向民用开放，为各行各业服务。因此美、日各大汽车公司相继在自己的产品上配装新一代的信息系统与导航系统。徕卡公司推出了世界上首台通用型机械控制系统MC1200，可以应用于各类推土机、平地机、摊铺机及铣刨机等的自动控制，也可以在不同种类的设备上使用，使客户的投资最大限度地得到充分回报。
23DGPS控制系统
使用3D控制系统，可以把工程设计数据直接输入机载计算机，自动生成三维数字模型（DTM，DitalTerrainMode1），机载计算机实时比较工程机械上铲刀的当前位置（由定位设备测量）和设计数据，并输出校正控制信号至控制设备，对机械的铲刀进行控制。这样施工机械只需要1或2次往返施工，即可达到最终的设计位置。这种以绝对坐标x、Y、Z为基准的全新控制方式，摒弃了测量、打桩、放样等传统工序，一次性解决了高程控制、平整度控制、坡度控制的问题。3D控制系统由定位设备、通讯设备、机载计算机、控制设备4部分组成：
（1）定位设备定位设备由GPS或TPs（自动全站仪）组成，根据定位设备的不同，3D控制系统可以分为3DGPS控制系统和3DTPS控制系统，分别适用于不同精确度要求的工程。3DGPS控制系统主要用于土方工程，如推土机、平地机、挖掘机等；3DTPS控制系统主要用于精度要求较高的公路面层或机场工程，如平地机、沥青摊铺机、稳定土摊铺机、水泥混凝土滑模摊铺机、铣刨机等。3DGPS控制系统中的定位设备由GPS基站和安装在机械上的GPS接收器组成，GPS基站通常安装在一个固定的、半永久性的位置上，能够覆盖10kin的范围，同时控制在区域内工作的所有安装了GPS接收器的施工机械。
（2）通讯设备由无线电发射装置和调制解调器组成，实现定位设备和机载计算机问的数据传输。
（3）机载计算机机载计算机可以把输入的工程设计数据生成三维数字地形模型，根据收到的测量数据计算出工程机械的实际位置和方向，与设计值进行比较，并把校正信息输出到控制设备，对机械进行调整。徕卡3DGPS控制系统中的机载计算机为适应施工现场的要求，采用坚固耐用的触摸屏设计，能够防震、防尘、防水。
（4）控制设备由一系列控制器和传感器组成，根据安装部位的不同，测量控制机械自身和铲刀的横坡、纵坡、倾斜度等，并根据机载计算机传来的校正信息对机械的铲刀进行控制，最终达到施工的设计位置。
33DGPS控制系统的优越性
徕卡3DGPS控制系统可以应用于平地机、推土机等从事±石方施工的机械上，尤其适合大型土木工程、道路、机场，露天采矿等项目。其先进的三维控制方法更是对传统施工工艺进行了革命性的改进。
（1）同传统施工方法的比较传统的施工方法要求先对项目现场进行初测，然后开始项目设计，在根据项目设计结果进行实地打桩放样，工程机械施工，测量打桩放样，工程机械再施工，再次测量打桩放样……如此反复直至施工至设计位置。这种方法需要测量人员的大量工作，并且在反复的测量打桩放样过程中造成了工程机械的闲置，机械驾驶员也要在驾驶机械的同时，以打好的桩为参照物，反复操作调整机械铲刀一求施工接近设计位置，对驾驶员的技术水平和经验提出了很高的要求，也对施工现场的安全产生了隐患。使用徕卡3DGPS控制系统，由于能够直接把设计资料输入机载计算机，控制机械进行施工，直至达到设计位置，真正实现了无桩施工，省去了测量人员的现场打桩放样工作，减少机械闲置时间，驾驶员也可以专注于机械驾驶，由3D控制系统来实现铲刀的控制工作，并能够在很短时间内精确达到最终的设计位置，对驾驶员的工作强度和技能要求大大降低。同时，任何设计上的更改都可以由驾驶舱中的机载计算机实现，施工后的结构也可以输出到项目办公室，实现了内外业数据的实时无缝链结。使用徕卡3D控制系统，能够彻底改变传统的施工程序。经过实际工程项目的检验，使用3D控制系统，至少提高了30%的.施工效率。
（2）GPS解决方案的优越性使用徕卡3DGPS控制系统，直接把工程设计数据用于施工，减少了不必要的误差；GPS基站和施工机械之间不需要保持通视，特别适合大型土木工程项目；系统一次设置就可以保证连续施工。利用一个基站，能够同时控制多台设备，控制范围达到10kin，还可以根据需要扩大控制范围；3DGPS控制系统能够全天候施工，不受天气和光线的影口随着施工效率的提高，显着缩短工期；系统精确度达到30ram，能够节约大量施工材料，提高施工质量。徕卡3DGPS控制系统真正实现了无桩施工，大大减少了工作量，同时GPS接收器还可以单独用于前后的现场测量工作，是全站仪之外的一个高端测量仪器。
4GPS控制系统的发展情景
国外目前非常广泛的使用装备GPS控制系统的工>文秘站－中国最强免费！<程机械，使工程机械实现了真正的三维定位，工作效率大大提高，减少了重复工作及机械操作成本。主要特点如下：
（1）实现室内完全控制在控制室内真正的3D显示及控制机械，非常显着的
（2）加快工作循环。在最少的监测下，操作手自己知道下一步如何施工，减少很多不必要的工作环节，加快工作循环，节约时间，加快工期。
（3）减少重复工作。可在控制室内第一时间直接得到设计信息，并可据此直接更改设计不合理之处，减少重复工作，降低工作成本。
（4）改善材料利用率精确的土方平整度，确保不浪费基层材料，大大提高收益。材料的节省直接反馈到经济效益。
（5）实时数据交换功能。使用装有GPS的工程机械。在控制室内装有专用的控制箱和显示器，使用数据卡可以实时进行双向数据交换，接受任何软件设计的图纸到系统中。
