染雾从模具制作看模具专业课程设置论文 篇一
模具制作是现代制造业中不可或缺的环节，对于培养模具专业人才具有重要意义。模具专业课程设置应该紧密结合实际需求，注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和创新思维。本文将从模具制作的基础知识、技术要求和未来发展趋势等方面，探讨模具专业课程设置的优化方案。
首先，模具制作的基础知识是学习模具专业的基石。学生应该掌握模具的基本构造、材料选择和加工工艺等知识。在课程设置中，可以开设模具基础理论课程，教授模具的基本原理和工作原理，培养学生对模具的理论认知。此外，还应该设置模具材料学课程，让学生了解不同材料的特性和适用范围，为模具材料的选择提供理论依据。通过这些基础课程的学习，学生可以建立起对模具制作的基本认识和理解。
其次，模具制作的技术要求是培养学生实践能力的关键。模具制作需要熟练掌握各种加工工艺和设备操作技巧。在课程设置中，可以开设模具制造工艺课程，教授模具加工的具体步骤和技巧，培养学生的实际操作能力。此外，还应该设置模具CAD/CAM课程，让学生掌握模具设计和加工的计算机辅助技术，提高设计和加工效率。通过这些技术课程的学习，学生可以逐步掌握模具制作的实践技能，为将来的工作做好准备。
最后，模具制作的未来发展趋势是考虑课程设置的重要因素。随着科技的不断进步，模具制造技术也在不断创新和发展。在课程设置中，应该关注模具制造技术的前沿动态，及时更新课程内容。可以开设模具创新技术课程，介绍最新的模具制造技术和工艺，培养学生的创新意识和实践能力。此外，还可以组织学生参加模具制作竞赛和实习活动，提供实践锻炼的机会。通过这些拓展课程和实践活动，学生可以了解行业最新发展动态，提高自身的竞争力。
综上所述，模具制作是模具专业课程设置的核心内容。通过设置基础知识、技术要求和未来发展趋势等课程，可以培养学生的理论认知、实践能力和创新思维，为他们将来在模具制造行业中的发展奠定基础。模具专业课程设置应该与实际需求紧密结合，注重理论与实践相结合，使学生能够在工作中熟练运用所学知识和技能，为行业的发展做出贡献。
从模具制作看模具专业课程设置论文 篇三
从模具制作看模具专业课程设置论文
摘要：模具是工业生产的基础装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具制造的课程设置应采用模块式教学单元，将基础知识与专业知识有机融合，使之相互渗透，推行综合化课程，优化课程结构，加强实践教学环节，培养学生综合应用专业知识的能力。
关键词：模具制作 课程设置 实践能力
随着模具工业的快速发展，制造企业对模具人才的需求越来越大，要求也越来越高。目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足制造业的需求，甚至出现了“技工荒”，年薪十万也难觅一个“数控模具技师”。刚刚从中职学校毕业的模具专业毕业生，虽然就业前景较好，有一定的理论知识，但缺少实际工作技能和经验，还是不能满足企业对一个熟练技工的要求，还只能跟着师傅三个月到半年才能顶岗上机、独立操作一些比较简单的机床或钳工工作。因此，为了适应社会对模具专业技术人员的需要，中职学校的课程设置，必须以“就业为导向”，坚持以市场需求为出发点，根据
从调研和毕业生跟踪调查可知，模具人员的就业需求发生了变化：一是使用模具进行生产的一线岗位操作人员需求量增加幅度较大，二是模具设计部门和管理部门对人才的学历、基本素质、工作经验的要求提高，中职模具专业毕业生只能从事简单模具的设计或辅助设计，三是模具制造及维修人员需求有所增加。因此我们着重从模具的制造方面分析模具专业的课程设置。
一、模具的制造过程
模具的制造，首先是由模具设计人员根据产品（零件）的'使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸，编写相关的技术文件，再由技术工人按图纸要求通过各种手工操作（如钳工的划线、钻孔、装配等）及机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、特种加工机床如电火花、线切割、数控机床等）加工好模具上的每个零件，然后进行组装调试，直到能生产出合格产品的模具，因此，模具钳工需要掌握比较全面的知识和技能。如凹模零件加工工艺过程如下：
1、选择材料及大小
2、锻造
3、热处理：退火，消除内应力
4、铣床加工或刨床加工6个平面并磨削
5、钳工划线及钻线切割工艺孔、各螺纹孔、定位孔，攻螺纹
6、热处理：62～64HRC
7、精磨上下两大面及两个互为垂直的侧面
8、线切割加工型孔
9、研磨型孔及销钉孔
10、检验保存
11、模具的装配、调整和试冲
二、模具专业课程设置应适应社会的需求：
模具专业毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上，掌握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术；具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力和生产现场管理的能力。因此，根据当今企业对模具制造专业毕业生的要求，本着“有用、实用、够用”的原则,结合我校的具体情况,安排我校模具设计与制造专业专业课程设置如下：
1、理论教学部分
（1）机械制图
本课程是模具设计与制造专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)、公差与配合知识。培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。
（2）模具钳工工艺与技能训练
本课程主要是学习模具钳工的基本操作技能、模具的种类和结构、模具的装配、调试和使用，为模具加工、制造打下坚实的理论基础。
（3）机械制造工艺与装备
主要讲授机械制造中的测量技术，金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识，机床夹具定位原理、定位结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法，机械加工工艺的基础理论。
（4）模具工程技术基础
本课程主要讲授冷冲模、注射模、压铸模等十大类模具的设计基本知识。系统介绍了与模具相关的原料、设备及其基本功能和基本要求，着重介绍模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用，对国内外模具工业发展状况作简要介绍。
（5）模具制造技术
本课程主要讲授模具零件的机械加工(含数控加工)方法和工艺过程；模具零件的特种加工工艺；模具零件铸造成型及挤压成型工艺；模具的装配工艺。其内容应反映最新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度，使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识，初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具制造的新工艺、新技术。
（6）模具材料及表面处理
本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成分，生产工艺、热处理和表面处理对模具质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外模具材料的研究成果和发展方向。
（7）模具数控加工技术
本课程主要针对模具的成型零件，讲授数控加工机床的工作原理、数控编程的基本理论知识和基本操作技能。
（8）模具CAD/CAM
本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、MasterCAM、Pro/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。另外，为了使学生有初步的设计能力及对模具有更深的理解，并能在实习中能完整地从绘图设计到备料到组装有一全程的了解，还要学习冷冲压模具设计和注射射模设计课程。
2、实习操作部分
模具钳工工艺：锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料→划线→制作符合图纸要求精度，编写出加工合格零件的工艺分析及工艺过程。
电加工知识：熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。
机械加工工艺：重点侧重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学生的实践训练，重点掌握普通车床及铣床的操作。
模具制作工艺：在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁模具、拉延模具等类型冲压模具和注塑模型腔模具。
结合我校的实际，我们的理论课程基本到位，只是理论与实践相结合方面还有待提高，比如模具的拆装、模具的设计与制作、电加工知识等方面还有很大的提高余地。
参考文献
1、欧阳永红《模具钳工实用手册》.中国劳动社会保障出版社，2006。
2、张华《模具钳工工艺与技能训练》.中国机械工业出版社，2004。
