机械工业新常态下运行面临较大困难论文 篇一
随着社会经济的快速发展,机械工业作为国民经济的重要支柱产业,扮演着至关重要的角色。然而,近年来,机械工业在新常态下运行面临着较大的困难。本文将从市场需求下降、技术创新不足和环境压力增加三个方面进行论述。
首先,市场需求下降是机械工业面临的首要困难之一。随着国内外经济形势的变化和消费升级的趋势,机械产品的需求量逐渐减少。传统的机械产品面临着市场竞争的压力,而新兴产业的兴起也给机械工业带来了冲击。例如,在智能制造领域,机器人和自动化设备的应用正在迅速发展,这使得传统机械产品的市场份额进一步缩小。
其次,技术创新不足也是机械工业运行困难的原因之一。在新常态下,技术创新已经成为推动经济发展的重要力量。然而,机械工业在技术创新方面存在不足。一方面,由于投入不足、研发能力不强等原因,机械工业的技术创新水平相对较低。另一方面,由于市场需求变化快速,机械工业的技术创新跟不上市场需求的变化,导致产品更新换代缓慢,无法满足消费者的需求。
最后,环境压力的增加也对机械工业的运行造成了较大困难。随着环境保护意识的提高,环境法规的不断加强,机械工业在生产过程中面临着更严格的环境要求和限制。例如,对于排放标准的提高和废弃物处理的规范,都给机械工业带来了额外的负担和成本。对于一些技术相对滞后的企业来说,环境压力的增加更加剧了其运行困难的程度。
综上所述,机械工业在新常态下运行面临较大困难,包括市场需求下降、技术创新不足和环境压力增加等方面。为了应对这些困难,机械工业需要加强市场调研,及时调整产品结构;加大技术创新投入,提高研发能力;积极响应环境保护政策,推进绿色制造。只有通过不断的改革创新,机械工业才能在新常态下实现可持续发展。
机械工业新常态下运行面临较大困难论文 篇二
随着经济发展进入新常态,机械工业的运行面临着较大的困难。本文将从资源紧缺、人才短缺和国际竞争加剧三个方面进行论述。
首先,资源紧缺是机械工业面临的首要困难之一。机械工业作为一个资源密集型产业,对能源、原材料等资源的需求量较大。然而,由于资源的有限性和供需矛盾的加剧,机械工业在新常态下面临着资源紧缺的问题。例如,在能源领域,石油、天然气等化石能源的价格上涨和供应不足,给机械工业的生产和运行带来了不小的压力。
其次,人才短缺也是机械工业运行困难的原因之一。随着科技进步和产业升级,机械工业对高素质、高技能的人才需求越来越大。然而,由于教育体制和人才培养机制的不完善,机械工业面临着人才供给不足的状况。尤其是在高端制造领域,人才缺口更加明显,限制了机械工业的发展。
最后,国际竞争的加剧也给机械工业的运行带来了较大困难。随着全球化的深入发展,机械工业面临着来自国际市场的激烈竞争。一方面,国外机械产品的技术水平和品质不断提高,给国内机械工业带来了竞争压力。另一方面,国外企业通过低成本、高效率的生产方式,进一步挤压了国内机械工业的市场份额。
综上所述,机械工业在新常态下运行面临较大困难,包括资源紧缺、人才短缺和国际竞争加剧等方面。为了应对这些困难,机械工业需要加强资源管理和节约利用;加大人才培养和引进力度,提高人才素质;加强企业间的合作与交流,提高自身竞争力。只有通过有效的应对措施,机械工业才能在新常态下保持稳定发展。
机械工业新常态下运行面临较大困难论文 篇三
机械工业新常态下运行面临较大困难论文
“今年以来,机械工业经济运行面临较大困难,主要经济指标增速创国际金融危机以来新低。”在日前召开的中国机械工业质量管理协会七届二次理事扩大会上,中国机械联合会执行副会长陈斌指出,2015年1-11月机械工业增加值增速低于全ICI工、Ib平均水平,利润增速低于主营业务收人,新常态下机械工业运行面临新的严峻形势。
2015年10月底,根据ICI务院领导的指示精神,机械工业联合会对专业协会推荐的10家企业进行了调研,调研情况总体可概括为:零部件企业好于主机企业、民营企业好于国有企业。陈斌表示,存在的困难和问题集中反映是产能过剩、需求不足、负担较重、竞争环境不公等。
1产量下降主要产品超七成
我国国内经济运行下行压力依然较大。据国家统计局统计,2015年1-11月,机械工业增加值累计增速同比增长5.3070,低于全国工业0.8个百分点,低于全国制造业1.7个百分点。11月当月增速明显提高,同比增长 6.7 %,比10月回升1.4个百分点,其中汽车制造业11月同比增长13 070,比10月回升5.7个百分点。
“如果除去汽车工业,其’已机械工业2015年1-11月累计增长4.9%,11月增速比10月下降了0.4个百分点。”陈斌直言,这是机械工业近些年少有的增速低于全国工业、低于制造业的现象。
机械工业统计的49个中类行业中,有14个中类行业增加值增速同比提高,35个中类行业增加值增根据速同比下降。累计同比下降的产品数仍超过半数。在重点监测的119种主要产品中,11月当月同比增长的产品品种数有44种,比10月增加5种。在重点监测的119种主要产品中,1-11月累计产量同比增长的仅有35种,占比29.41 %;同比下降的有84种,占比70.59%。陈斌表示,前几年累计产量同比增长占比一般都在70%左右。
产量下降较大的产品主要集中在工程机械、载货车、重型机械、其他专用设备、冶金矿山机械、石化装备、常规发电设备、基础零部件等;二是产能已严重过剩的普通机械产品,如普通机床、交流电动机、电焊机、电线电缆及
低压电器、互感器、中小型普通农机产品、照相机等。产量依然保持增长的产品占少数。其主要集中于与消费、民生、节能减排、产业升级关系密切的'部分产品,如农机行业的大马力拖拉机、4行以上玉米联合收割机、大型自走式植保机械、青饲机械、烘十机械等产品;收获后处理设备和农产品初加工设备;仪器仪表行业的工业自动化与控制系统、电工仪表、光学仪器、环保设备及环保仪器,电工电器行业的风力发电机组、光缆、1.6升以下排量的乘用车以及运动型多用途乘用车等。
陈斌表示,受需求不足的影响,机械产品市场竞争激烈,总体价格水平延续了多年的低迷态势。去年1-11月,机械产品累计价格同比下降1.3 %,已连续47个月同比下降。1-11月在统计的142种主要机械产品价格中,累计价格同比下降的产品有102种,占比高达71.83%;而累计同比价格上升的产品数量为32种,8种持平。
2015年以来,机械工业主要效益指标延续了2014年以来的回落趋势。陈斌表示,1-10月机械工业主营业务收人18.41万亿元,同比增长3070,与上年同期增速10.31%相比,回落了7.31个百分点。增速为2008年以来同期较低水平。
数据显示,2015年1-10月机械工业实现利润总额12102.35亿元,同比增长1.18070,增速比上年同期(13.25%)回落12.07个百分点。其中汽车行业的利润下滑对全行业的影响较大。1-10月汽车整车制造业利润同比下降10.44%,汽车零部件同比增长9.16%。
2行业分化趋势加剧
机械行业进人转型升级阶段以来,行业分化明显。经济结构调整对以投资类产品为主体的行业影响较大。
陈斌表示,机械工业行业80%属于投资类产品,不同行业主营业务收人、利润增长速度的差距日益加大;不同类另of产品的产量增长幅度差异日益明显;不同企业的景气程度明显不同。
在新常态下,消费对经济增长的贡献明显加大,而投资的贡献率则逐渐下降。
与投资紧密相关的工程机械工业行业2015年1-l0月主营业务收人、实现利润同比分另of下降7.3% ,32.63%。重型机械行业服务于冶金矿山领域,受冶金矿山行业需求不足影响,重型机械行业产销、利润均逐月回落>1-10月主营业务收人、实现利润同比分另of微增0.98%和4.01 %。石化通用机械行、Ib受油价下跌影响,投资意愿减弱,利润同比下降5.77 %。
与消费相关的食品包装机械行业近年来增长较快,1-l0月主营业务收人、实现利润分另of增长7.94% ,5.05%。农机行业虽然属于投资类产品但近年来随着农民收人的持续增加,以及国家政策的扶持,继续保持平稳运行,1-10月主营业务收人、实现利润分另别增长7.32% ,9.55%。
汽车行业2015年增速逐月回落。1-10月主营业务收人同比增长2.86070,利润同比下降2.6070。受其影响与之配套的内燃机行业增速回落幅度也较大,主营业务收人、实现利润同比分另of下降5.02%和17.34%。
电工电器行业进人2015年下半年以来,在国家稳增长政策的带动下,国家相继批复了核电、输变电等项目,电工电器行、Ib呈现逐月小幅回升趋势。1-l0月电工电器行业主营业务收人同比增长s.37}} >高于行业平均水平2.37个百分点,实现利润增长13.13% ,高于行、Ib平均水平11.95个百分点,增速为各分行之首。
固定资产投资持续回落趋势有所改善。2015年1-11月机械工业累计完成固定资产投资45033.02亿元,同比增长9.75%,比1-10月提高0.48个百分点;但仍低于同期全社会(10.2% )0.45个百分点,与上年同期机械工业的投资增速(12.4%)相比,回落2.65个百分点。
3多措并举助力企业走出困境
在反映企业困难和问题的同时,陈斌也结合行业发展状况,提出了九点对策和建议。
第一,要充分发挥国家一系列稳增长措施有效带动国内需求的作用。国家重大建设工程和行业重点项目承担单位,要带头采购匡I内企业在经济技术指标达到要求的装备或产品,为国家稳增长调结构发挥示范作用。此外,带头支持地方国企或地方企业尽可能不要拖欠货款、工程款和进度款,解决企业财务成本压力。
第二,支持项目承担按单位在国家重大建设工程和行业重点项目中采购首(台)套重大技术装备。
第三,建议根据中发22号文件精神,尽快将深化国有企业改革的政策落地,梳理国家、省、市相关政策的冲突的内容。
第四,建议选择部分国企,采取自下而上的方式进行,提出国企改革综合方案,先行先试。“国有企业可以自己提出改革方案,国家有关部门在审核时,只要不违反国家原则性规定就可让国企自己去试点。”陈斌说。
第五,企业应提高产品制造技术和标准,减少恶性竞争。制定、修订行业标准,提升国内装备制造水平,将竞争从价格竞争逐步引导到质量、性能、服务等全方位的综合实力的竞争。
第六,国家加大对专用装备研发投人的支持力度。制定专用装备规划,通过重大专项支持,鼓励企业在新产品的关键工艺技术和装备上多投人,从根本上提高国内装备的制造水平。
第七,建议ICI家对发展服务型制造分给予政策上的支持,促进制造业结构调整和转型升级。
第八,为了推动“走出去”战略,建议国家扶持若十机构和部门,对境外投资企业在国外政策、法律、法规等方面进行有针对性的指导。 第九,抓紧研究建立企业退出机制。