论工程机械的集中润滑论文【精彩3篇】

时间:2011-05-09 07:19:19
染雾
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论工程机械的集中润滑论文 篇一

工程机械的集中润滑系统在机械设备的正常运行中起着重要的作用。本文将探讨集中润滑系统在工程机械中的应用,并对其优点和挑战进行分析。

首先,集中润滑系统可以确保机械设备的各个润滑点都能得到适量的润滑油,从而提高机械设备的使用寿命。在工程机械中,润滑点通常分布在各个部位,润滑油的供给需要保持平衡和稳定。集中润滑系统通过管道和泵等设备将润滑油输送到各个润滑点,避免了手工润滑的不准确和不稳定性,保证了润滑效果的一致性。

其次,集中润滑系统还可以减少机械设备的维护和保养成本。传统的手工润滑需要人工定期检查和加油,不仅费时费力,还容易忽略某些润滑点。而集中润滑系统可以根据设定的时间和润滑需求自动进行润滑,节约了人力资源,并且能够确保每个润滑点都得到适量的润滑油,降低了设备的故障率和维修次数。

然而,工程机械的集中润滑系统也面临一些挑战。首先,集中润滑系统需要在机械设备的设计和制造阶段就进行规划和布局,这对于一些老旧的机械设备来说可能需要进行改造和更新。其次,集中润滑系统的管道和泵等设备需要定期检修和维护,以确保其正常运行。此外,集中润滑系统的润滑油需要定期更换和添加,以保证其质量和效果。

鉴于集中润滑系统在工程机械中的重要性和挑战,建议在机械设备的设计和制造过程中充分考虑集中润滑系统的布局和功能。同时,加强对集中润滑系统的维护和管理,定期检查和更换润滑油,确保其正常运行。此外,还可以通过技术手段和管理手段来改进集中润滑系统的性能和效果,提高工程机械的使用寿命和运行效率。

综上所述,工程机械的集中润滑系统在机械设备的正常运行中发挥着重要的作用,可以提高机械设备的使用寿命,减少维护和保养成本。然而,集中润滑系统也面临一些挑战,需要在设计、制造和维护过程中加以解决。通过合理规划和布局集中润滑系统,加强维护和管理,以及改进技术和管理手段,可以提高工程机械的运行效率和可靠性。

论工程机械的集中润滑论文 篇二

工程机械的集中润滑系统是现代工程机械的重要组成部分,本文将探讨集中润滑系统的工作原理以及在工程机械中的应用。

集中润滑系统通过管道和泵等设备将润滑油从油箱输送到各个润滑点,以达到润滑和保护机械设备的目的。在工作过程中,集中润滑系统需要根据设定的时间和润滑需求自动进行润滑,保证每个润滑点都得到适量的润滑油。同时,集中润滑系统还可以通过检测传感器和控制器等设备,实时监测润滑点的润滑情况,并进行故障诊断和报警。

在工程机械中,集中润滑系统通常应用于各种润滑点,包括轴承、齿轮、链条等。通过集中润滑系统,可以确保这些润滑点得到适量的润滑油,减少磨损和摩擦,提高机械设备的使用寿命。同时,集中润滑系统还可以减少润滑油的消耗,降低了维护和保养成本。

然而,集中润滑系统在工程机械中的应用也面临一些挑战。首先,不同的机械设备具有不同的润滑需求,集中润滑系统需要根据实际情况进行调整和优化。其次,集中润滑系统的管道和泵等设备需要定期检修和维护,以确保其正常运行。此外,集中润滑系统的润滑油需要定期更换和添加,以保证其质量和效果。

综上所述,工程机械的集中润滑系统是提高机械设备使用寿命和降低维护成本的重要手段。通过合理设计和布置集中润滑系统,可以确保各个润滑点得到适量的润滑油,减少磨损和摩擦,提高机械设备的运行效率和可靠性。同时,加强对集中润滑系统的维护和管理,定期检查和更换润滑油,是保证集中润滑系统正常运行的关键。通过技术和管理手段的不断改进,可以进一步提高集中润滑系统的性能和效果,推动工程机械行业的发展。

论工程机械的集中润滑论文 篇三

论工程机械的集中润滑论文

  摘要:集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺点,保证各摩擦副维持可靠和足量的油膜,使其持久正常运行。

  关键词:定量装置完整的集中润滑系统电源EP泵自动控制器安全阀分配器

  0引言

  工程机械中采用润滑脂进行润滑的摩擦副很多,如不能及时补给润滑脂,将会造成表面磨损、温度升高和能量损耗。集中润滑系统利用适当的泵压,定时、定量的泵送润滑脂到各润滑点。

  在实际工作中,按照润滑系统设计需要、工作环境和各种条件,并要考虑必要的参数,以此来确定润滑系统的具体方案。如几何参数方面:最远润滑点位置尺寸及最高、最低和最远润滑点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等;工况方面的参数:如机械速度、负荷及工作温度等;周边环境方面:空气湿度、砂尘及水气等;在运动性质方面:变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后,来制度具体方案。

  1集中润滑系统主要构成

  一个完整的集中润滑系统主要由以下几个部分组成。

  ①EP泵,为系统提供润滑脂及动力源;

  ②自动控制器,对整个润滑系统进行控制;

  ③安全阀,限定系统最高压力,保护各工作元件;

  ④分配器,根据各润滑点需要对润滑脂进行合理的分配;

  ⑤电源,直流12V或24V(ZL50H型装载机为24V);

  ⑥其它,强制注射开关、管线和接头等。

  2系统介绍

  本文以徐州装载机厂生产的ZL50H型装载机为例,介绍集中润滑系统的工作原理及各部件的功能。

  ①EP泵是一个电子控制电动机,带一个小的柱塞泵,贮藏罐中贮有润滑脂。当泵旋转时,螺旋形搅拌器将润滑脂均匀搅拌,并通过滤网使其沉积在最底部,底部的润滑脂通过活塞的直线往复运动,而被强行打出阀体外,并向主分配器提供润滑脂。如管路中压力过高(大于30MPa),则润滑脂从安全阀喷出。

  ②自动控制器由一微型集成块控制,并带有计时器,机器启动后开始计时,当注射周期T达到设定值时则开始注射润滑脂。如果机器中途停机,则CPU将数据自动保存,下次启动时不再重新计时,而对时间进行累计,以免因工作时间小于T而造成润滑不足。注射周期T及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。

  ③分配器相当一个分配阀,当润滑脂进入阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出润滑脂,各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这样就保证了不同润滑点对润滑脂的剂量要求。

  ④集中润滑系统克服了人工加注润滑脂的缺陷,它能够利用一定的泵压,按时、定量的将润滑脂泵到到各个润滑点,保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜,使设备持久正常运行。另外集中润滑系统是封闭的,能防止润滑脂被污染。

  3 小结

  集中润滑在实际工作中,能起到很明显的效果,它能够减少机械设备停机的时间,减少由此带来的生产损失。根据我们集团公司的`实际经验来看,与手动润滑的相比,集中润滑能够减少40%以上的轴承失效。另外,它还可以节省维修和零件成本,并大大提高了工人的工作效率,降低了工人的工作强度。总之,集中润滑系统为提高机械的使用寿命和性能,提高机械的利用起到了极大的作用。

  上述集中润滑系统可以在挖掘机、装载机等工程机械上

采用,各元件和管路的布置视具体情况而定。

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