钳工实训报告范文大全(精选6篇)

时间:2015-05-09 07:42:19
染雾
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钳工实训报告范文大全 篇一

钳工实训报告

一、实训目的与背景

钳工实训是为了培养学生掌握基本的钳工技能,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。通过实训,学生能够熟练使用各种钳工工具,掌握常用的钳工操作技巧,了解钳工的基本知识和安全注意事项。

二、实训内容与方法

1. 实训内容

本次钳工实训主要包括以下内容:

1)钳工工具的认识与使用:钳工锤、钳子、螺丝刀、扳手等;

2)常用钳工操作技巧:打磨、锉削、切割、钻孔等;

3)钳工基本知识:钳工材料、钳工测量、钳工标志等;

4)钳工安全注意事项:正确佩戴个人防护用品、操作时保持专注、遵守钳工操作规范等。

2. 实训方法

本次钳工实训采用了理论教学与实践操作相结合的方法。首先,通过课堂上的理论讲解,学生了解了钳工工具的基本种类和使用方法,掌握了钳工操作的基本技巧。随后,学生进行了实际操作,通过动手实践,提高了自己的操作能力和问题解决能力。

三、实训过程与心得体会

在实训过程中,我认真听讲、仔细观察,并积极参与实践操作。在使用钳工工具时,我注意了以下几点:

1. 正确使用钳工工具

在使用钳工工具时,我注意了正确的使用方法和姿势,避免了不必要的伤害。例如,在使用钳子时,我掌握了正确的握持方法,保持手腕稳定,避免了手部的扭伤。同时,我还学会了正确使用钳工锤、螺丝刀等工具,避免了对工具的损坏。

2. 注意安全操作

在进行钳工实践操作时,我始终保持专注,注意安全操作。我正确佩戴了个人防护用品,如手套、护目镜等,保护了自己的安全。在操作过程中,我遵守了钳工操作规范,注意了手指的位置,避免了手指被夹伤的风险。

通过这次钳工实训,我不仅掌握了基本的钳工技能,还提高了自己的实际操作能力和问题解决能力。我深刻体会到了钳工操作的重要性和安全意识的重要性。我相信,在今后的学习和工作中,这些技能和意识将会给我带来很大的帮助。

钳工实训报告范文大全 篇二

钳工实训报告

一、实训目的与背景

钳工实训是为了培养学生掌握基本的钳工技能,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。通过实训,学生能够熟练使用各种钳工工具,掌握常用的钳工操作技巧,了解钳工的基本知识和安全注意事项。

二、实训内容与方法

1. 实训内容

本次钳工实训主要包括以下内容:

1)钳工工具的认识与使用:钳工锤、钳子、螺丝刀、扳手等;

2)常用钳工操作技巧:打磨、锉削、切割、钻孔等;

3)钳工基本知识:钳工材料、钳工测量、钳工标志等;

4)钳工安全注意事项:正确佩戴个人防护用品、操作时保持专注、遵守钳工操作规范等。

2. 实训方法

本次钳工实训采用了理论教学与实践操作相结合的方法。首先,通过课堂上的理论讲解,学生了解了钳工工具的基本种类和使用方法,掌握了钳工操作的基本技巧。随后,学生进行了实际操作,通过动手实践,提高了自己的操作能力和问题解决能力。

三、实训过程与心得体会

在实训过程中,我认真听讲、仔细观察,并积极参与实践操作。在使用钳工工具时,我注意了以下几点:

1. 正确使用钳工工具

在使用钳工工具时,我注意了正确的使用方法和姿势,避免了不必要的伤害。例如,在使用钳子时,我掌握了正确的握持方法,保持手腕稳定,避免了手部的扭伤。同时,我还学会了正确使用钳工锤、螺丝刀等工具,避免了对工具的损坏。

2. 注意安全操作

在进行钳工实践操作时,我始终保持专注,注意安全操作。我正确佩戴了个人防护用品,如手套、护目镜等,保护了自己的安全。在操作过程中,我遵守了钳工操作规范,注意了手指的位置,避免了手指被夹伤的风险。

通过这次钳工实训,我不仅掌握了基本的钳工技能,还提高了自己的实际操作能力和问题解决能力。我深刻体会到了钳工操作的重要性和安全意识的重要性。我相信,在今后的学习和工作中,这些技能和意识将会给我带来很大的帮助。

钳工实训报告范文大全 篇三

我参加了这次学习组组织的钳工实训,学习到了很多的东西。

一、实训目的

1、认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

2、掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。

3、掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。

4、培养学生动手操作能力。

二、实训内容

1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。

2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实训设备、工具、量具、材料

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实训步骤

1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。

2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。

3、锉削:粗锉——精锉。

4、钻孔——攻螺纹。

5、制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。

6、组装手锤,拧紧后铆住固定。

五、实训总结

通过一周的钳工实训,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实训的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

在实训的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。

回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

钳工实训报告范文大全 篇四

去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的'厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

钳工实训锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实训的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实训过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实训是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。

钳工实训报告范文大全 篇五

姓名:

学号:

班级:

学校:

实训指导老师:

实训时间:20__年9月12日-9月30日

一、实训目的

(1)锻炼我们的耐心、毅力和细心

(2)熟悉各种工具的使用方法及应用

(3)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用

二、实训要求

在实训期间,必须服从实训的安排,不旷课,尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全,重视操作实践,努力及时完成各项操作和作业。

三、实训任务

通过制造螺母和鸭嘴锤子,掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。

四、制作过程遇到的困难

在制造锤子的时候,锯铁块经常锯片卡住,锯的时候要有耐心,不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平,划线时也很难划准,钻孔最重要,很容易钻歪,钻不好前面做得多好都没用。

五、实训感想

通过制造螺母和锤子,除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动,获得的成果就比自己完美。

通过这两周的实训,学到很多课本学不到的知识,实训远远不同于课堂上课,在这使我得到很多经验,使我深深体会到学一门技术并不难,但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事,就要全心地投入这件事上,下定决心,做到最好,在实践当中,需要有一份仔细的心,这样才能把事做好,把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦,教会了我们很多,不止锻炼了我们的动手能力,培养我们的兴趣,还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识,要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力,我也会加倍努力,把不好的做得好,把做得好的做得更好。

七、对本次的建议

希望可以多一点设备,还有有些设备希望可以现代化一些,希望学校可以安排多一点时间作为实训课!

钳工实训报告范文大全 篇六

一、钳工安全规则

1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽方可进厂实习。

2、上班不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹,逗笑。

3、不能用湿手触摸电气,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

4、闻到焦臭味,听到异响,看到冒烟,应立即停机,切断电源,报告师傅,待处理后方可操作。

5、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

6、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在师傅指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

7、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

8、工具要摆放整齐,要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

二、钳工实习目的

1、了解钳工在工业生产中的地位和作用;

2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论;

3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法;

4、了解钳工的学习方法;

5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具;

6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。

7、培养吃苦耐劳精神,养成安全操作、文明生产的职业习惯

三、钳工实习要求

1、掌握手锯的构造;

2、掌握锯条的选用和安装方法;

3、掌握正确的锯割操作姿势,并能达到一定的锯割精度;

4、熟悉锯条折断的原因和防止方法;

5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用;

6、掌握平面锉削时站立的姿势和动作;

7、初步掌握锉削时两手用力的方法;

8、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作;

9、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然;

10、掌握本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;

11、掌握钻床的传动系统;

12、掌握钻床附具的结构特点和使用方法;

13、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法;

14、掌握划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;

15、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法;

16、掌握攻螺纹的方法;

17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。

18、掌握套丝工具的使用方法;

19、掌握铰孔的方法;

四、钳工理论

1、钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

2、钳工的工作内容:

划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。3、应用范围:

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

2、加工单个零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如样板、摸具等)。

4、设备安装,调试,维修。

五、钳工实习内容六角螺母加工

序号内容工具

1、锯割下φ25__12mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻

6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

六、钳工实习心得体会

实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。由于选择的是钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被师傅发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。

在实习期间我有很深的感触,很感谢工厂能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。

一个下午下来虽然很多人的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和工厂给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。

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