染雾生产部门实习总结 篇一
在过去的几个月里，我有幸在一家知名制造企业的生产部门进行实习。通过这段时间的实习，我不仅对生产流程有了更深入的了解，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。在这篇总结中，我将分享我在实习期间的经历和收获。
首先，我要感谢我的导师和同事们对我的支持和指导。他们耐心地教我如何操作各种生产设备，并且时刻关心我的学习进度和工作情况。他们的指导和帮助使我能够快速适应工作环境，并且在短时间内掌握了一些关键的生产技能。在实习期间，我学会了如何正确操作生产设备、如何进行产品检验和如何处理生产中的常见问题。这些技能的掌握不仅提高了我的实际操作能力，还为我今后的职业发展打下了坚实的基础。
其次，我要谈谈我在团队合作方面的收获。在生产部门，每个人都需要密切配合，以确保生产流程的顺利进行。在我加入团队之初，我意识到团队合作是至关重要的。每个人都要尽自己最大的努力，做好自己的本职工作，并且时刻与其他人保持沟通。通过与团队成员的合作，我不仅学会了如何协调工作进度，还学会了如何在压力下保持冷静和解决问题。这些团队合作的经验将对我今后的工作生涯产生积极的影响。
最后，我要说一说我在实习期间的成长和收获。通过这段实习经历，我不仅对生产部门的工作有了更深入的了解，还对自己的职业规划有了更明确的方向。我意识到生产部门是一个充满挑战和机遇的领域，它需要专业知识和实践经验的结合。因此，我决定继续深入学习相关专业知识，并在将来找到一份与生产部门相关的工作。
总的来说，我在这家制造企业的生产部门实习期间，获得了许多宝贵的经验和收获。我学到了很多实际操作技能，提高了自己的团队合作能力，并且对自己的职业规划有了更明确的目标。这段实习经历不仅让我更了解了生产部门的工作，也为我今后的职业发展奠定了坚实的基础。我将永远铭记这段宝贵的经历，并将其视为我人生道路上的一个重要里程碑。
生产部门实习总结 篇二
在过去的几个月里，我有幸在一家知名制造企业的生产部门进行实习。这段实习经历不仅让我对生产流程有了更深入的了解，还让我体会到了生产部门的挑战和机遇。在这篇总结中，我将分享我在实习期间的工作内容、所面临的困难和我个人的成长经历。
在实习期间，我主要负责协助生产线的操作和产品检验工作。我学会了如何正确操作各种生产设备，如何进行产品检验以及如何处理生产中的常见问题。通过实际操作，我对生产流程有了更深入的了解，并且提高了自己的实际操作能力。在这个过程中，我也遇到了一些困难和挑战。有时候，生产设备会出现故障，导致生产线停工。我需要迅速反应并及时解决问题，以保证生产进度不受影响。这些困难和挑战锻炼了我的应变能力和解决问题的能力。
除了实际操作能力的提高，我还在团队合作方面有了一些收获。在生产部门，每个人都需要密切配合，以确保生产流程的顺利进行。我学会了如何与团队成员合作，如何协调工作进度，并且如何在压力下保持冷静和解决问题。这些团队合作的经验将对我今后的工作生涯产生积极的影响。
在实习期间，我也意识到自己的不足之处。我发现自己在沟通和协调方面还有待提高。有时候，因为沟通不畅或者协调不当，导致工作进度延误或者产生冲突。我意识到自己需要积极主动地与团队成员进行交流，并且提高自己的沟通和协调能力。在今后的工作中，我将继续努力克服这些不足，并不断提高自己的综合素质。
总的来说，这段实习经历让我受益匪浅。我通过实际操作提高了自己的实际操作能力，通过团队合作锻炼了自己的团队合作能力，并且意识到了自己的不足之处。这段实习经历不仅让我更了解了生产部门的工作，也为我今后的职业发展奠定了坚实的基础。我将把这段宝贵的经历视为自己成长道路上的一个重要里程碑，并且在今后的工作中不断努力提高自己的综合素质。
生产部门实习总结 篇三
生产部门实习总结
一、实习时间
201*年9月7日至10月21日
二、 实习地点
xx-xxx生产部龙门组
三、 实习目的
在大三下学期，按照“卓越工程师培养计划”在老师指导下，从各合作企业中定下实习单位。在本学期初，在 老师带领下，我们选择 公司的11人在9月7日抵达公司，稍作休整和培训后，与10日到车间实习。我，就此分配到了龙门组。
“卓越工程师培养计划”的主要目标是，面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势增强我国的核心竞争力和综合国力。 以实施卓越计划为突破口，促进工程教育改革和创新，全面提高我国工程教育人才培养质量，努力建设具有世界先进水平、中国特色的社会主义现代高等工程教育体系，促进我国从工程教育大国走向工程教育强国。
在学习过程中，是行业企业深度参与培养过程，是学校按通用标准和行业标准培养工程人才，从而是强化培养学生的工程能力和创新能力。
在企业实习，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，让我在生产实际中学习到了许多，许多课本中并不详细或者没有的内容在生产过程中尤为重要。首先是，熟悉了行业标准，了解到工作中工厂惯用的单位标准，常用螺栓规格及其防松方式；其次，数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装注意事项有了确切的认识，以及常见问题和解决方式；最后在空余时间，结合理论知识对数控机床油路、气管排布、电路安装装和铲刮技术，有了大概的了解，并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、课长及工友学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
四、实习内容
(一)、对企业的介绍
企业简介
xx-xxx是一家主营数控机床整机研发设计、生产制造及销售服务为一体的高新技术型企业。公司具有开发自主知识产权数控机械及核心系统的能力，机床整机技术水平处于国内领先地位，达到国际先进水平，主要合作伙伴有：日本三菱、发那科、德国西门子等世界着名公司，产品销售覆盖全国, 产品销售覆盖全国，年整机生产能力在800台以上。2015年，公司被评为“福建省高新技术企业”，目前是福建省数控铣床星火技术创新中心、泉州数控机床行业技术中心、丰泽区重点企业。
公司地处泉州名胜景区西华厳寺、福厦高铁火车站附近，占地面积2万平方米。公司设有职工福利食堂、图书室、员工活动中心，并于广场设立篮球场、羽毛球场等人文设施，是一个环境优美的花园式工厂。
公司提倡以人为本，为每一位员工提供完整的教育训练、完善的干部晋升制度以及良好的`薪资福利，让每一位同仁都有自我成长与实践的机会。
(二)入厂培训
1、生产工作中的5s
在进入生产岗位前，公司安排我们进行为期3天的生产、管理及自身素质提升的培训。从此次培训，我们了解到5s在现代化生产中的重要性。
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
2、自身素质提升即：自动自发
在了解完，生产中5S的重要性后，我们继续下一个课程，自动自发。
什么是自动自发？自动自发就是没有人要求你、强迫你，自觉而且出色地做好自己的事情。
在围绕这一主题下，在视频讲解下，我们深刻体会到，作为一个员工自动自发，是提升自我价值和能力的重要方法方式。
(三)进厂实习阶段
进厂以来的工作内容
培训课程结束后，进厂头两天在蔡岩课长带领下，我们对生产车间的环境及相关设备设施有了一定程度的了解，并掌握了桁车、拖车使用及注意事项。对物料存放，工具使用规定也大致了解了。
其后至今，我被安排在新嘉泰龙门组实习工作。
由此开始，真正的开始接触到生产一线。
工作的开始的第一周，虽说是龙门组，但是在我加入时，本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多，在亲自动手对机床支架调水平中，从中了解到，其误差在5丝以内，且尾部不能偏高，并对工厂中使用的单位“丝、条、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接触“铲刮”这一精度调整的重要技术，铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。。
第二周，在组长带领下开始对M1890、M855及M1160型数控加工中心的钣金安装，并铺设油路气路。在此期间，对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的认识。在装配过程中，需要注意的是在底盘处打上玻璃胶以防止漏油，在安装刀库时应在立柱安装后、打刀距离已经调整好后进行，重要的是换刀臂和主轴的同轴度要求。
第三周，继续处理上周遗留下来的机床，其中一台M855拷机时，暴露
第四周，在机床的装配过程中，油路气路是很重要的一部分，为了防止漏油漏气，应注意使用生料带及螺纹胶，在安装阀门时应注意安装方式，小心锁爆。并在生产闲暇时，了解了机床部分电路系统，应用的元件名称及作用。
第五周，在大概熟悉整体机床的同时，进一步锻炼动手能力，并熟悉了下机床的操作面板，对其上大部分功能键有了直观印象。
五、实习总结
1、对工作中发现的问题认识与总结
在这五周中我们跟着工厂师傅学习，在工作发现了许多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中注意协调配合、分工合作，对于出现的问题讨论解决，考虑问题应全面细致，注重效率，精心作业，做到安全有效。对于一些问题也给解释和讲解他们的经验，这让我们受益颇深。
在生产工作中，并不是机床安装完毕就好，其中保持环境整洁也尤为重要，即5S管理。
2、进厂以来的工作体会
进入公司后我们首先是在生产车间实习，然后我分配在龙门组，在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过虚心请教，在组长和工友的指导帮忙协助下，我很快的适应了这里的工作，经过几天的过渡，很快融入工作中，现在我已经初步掌握了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一些基本注意事项。在碰到问题时，通过自身思考，和与工友交流后，让遇上的问题都得到很好解决。
在车间实习的这段时间，虽然出乎我的意料，但是有热心的工友，我从中体学会了许多课本所没有的应用技术，不断积累实践技术经验。通过生产实习，了解机床整体情况，为今后工作打下良好的基础。
在生产管理过程中，5S的重要性，在此次实习过程中有了深刻的了解。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
