染雾化工仪表及自动化总结 篇一
化工仪表及自动化技术在化工行业中起着重要的作用。它们能够准确测量和控制各种化工过程中的参数，提高生产效率，降低能源消耗，保证产品质量。
首先，化工仪表在化工生产中起到了重要的测量和控制作用。化工过程中涉及到的参数很多，如温度、压力、流量、液位等，这些参数的准确测量对于化工过程的控制至关重要。化工仪表通过使用各种传感器和控制器，能够精确地测量和控制这些参数，保证化工过程的稳定运行。例如，温度传感器能够实时测量反应釜内的温度变化，并通过控制器调整加热或冷却系统来控制温度在设定范围内。
其次，化工仪表及自动化技术能够提高生产效率。在传统的化工生产中，很多过程需要人工操作，不仅效率低下，而且存在一定的安全隐患。而引入化工仪表及自动化技术后，可以实现过程的自动化控制，减少人工操作的干预，提高生产效率。例如，在液体混合过程中，可以使用流量计来精确控制不同液体的流量比例，从而实现精确的配料，提高产品质量。
此外，化工仪表及自动化技术还能够降低能源消耗。在化工生产过程中，能源消耗是一个重要的成本因素。通过使用化工仪表及自动化技术，可以实现对能源的精确测量和控制，避免能源的浪费。例如，在蒸馏过程中，利用压力传感器和流量计来实时监测蒸汽和液体的流量，调整操作参数，使得能源的利用效率最大化。
最后，化工仪表及自动化技术能够保证产品质量。在化工生产中，产品的质量是一个关键的因素，直接影响到企业的竞争力和市场地位。化工仪表能够实时监测各种参数的变化，并通过反馈控制系统来调整操作参数，从而保证产品的一致性和稳定性。例如，在控制反应速率的过程中，使用化工仪表能够根据反应速率的变化来调整反应物的加入速率，保证反应的完全性和产品的质量。
综上所述，化工仪表及自动化技术在化工行业中具有重要的作用。它们能够准确测量和控制化工过程中的各种参数，提高生产效率，降低能源消耗，保证产品质量。随着科技的不断进步，化工仪表及自动化技术将会在化工行业中发挥更加重要的作用。
化工仪表及自动化总结 篇三
1、化工仪表及自动化系统按功能分类：检测仪表、显示仪表、执行器。
2、测量误差按其产生原因：系统误差、疏忽误差、偶然误差。
3、测量仪表的方法：直接测量、间接测量。
4、在压力检测中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分其关系为：P表压=P绝对压力P大气压力P真空度=P大气压力P绝对压力
5、仪表测量范围：
含义：是指被测量可按规定精确度进行测量的范围。
范围：最大：
①测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；
②测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2；
③测量高压压力时，最大工作压力不应超过量程的3/5、最小:最小值应不低于仪表满量程的1/3为宜。
6、节流现象：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象。
7、差压式流量计和转子流量计的区别：差压式流量计，是在节流面积不变的条件下，以差压的变化来反映流量的大小，而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降，变节流面积的流量测量法。
8、迁移：迁移和调零都是使变送器输出的起始值于被测量起始点相对应，只不过零点调整量通常较小，而零点迁移量则比较大。
迁移同时改变了测量范围的上、下限，相当于测量范围的平移，它不会改变量程的大小。
9、按照测量方式的不同，温度检测仪表可分为接触式和非接触式俩类。
10、应用热膨胀原理测温：利用液体或固体受热时产生热膨胀的原理，可以制成膨胀式温度计。
11、冷端补偿导线：以不太长的镍铬镍硅丝作为高温测量端，然后以较长的铜铜镍丝去接替两热电极，借此达到延伸冷端的目的。
12、电子自动平衡电桥和电子自动电位差计的不同之处？
答：
①它们测量的电量形式不同。
②两者的作用原理不相同。
③感测元件与测量桥路的连接方式不同。
④当用热电偶配电子电位差计时，其测量桥路需要热电偶考虑热电偶冷端温度的自动补偿问题；而用热电阻配电子平衡电桥时，则不从在问题。
13、电模拟量的模数变换器按方法分为：间接法、直接法两种。
14、自动化主要装置分为：测量元件与变送器、自动控制器、执行器。
15、自动控制系统是一个闭合系统
16、负反馈：以x作为正值，以z作为负值，也就是到控制器偏差信号e=x-z，所以叫做负反馈。
17、自动控制系统在干扰作用下的过渡过程的基本形式？
答：
①非周期衰减过渡过程
②衰减震荡过程
③等幅震荡过程
④发散震荡过程
18、字母代号：第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。
19、化工自动化主要包括哪些内容？
20、自动控制系统主要有哪些环节组成？
答：
①检测
②运算（思考）、命令
③执行
21、模拟式控制器：所传送的信号形式为连续的模拟信号，其基本结构包括比较环节、反馈环节和放大器三部分组成。
22、被控变量：生产过程中希望借助自动控制保持恒定值的变量。
23、从工艺合理性考虑，常常选择温度作为被控变量这是因为：
第一，在精馏塔操作中，压力往往需要固定，只有将塔操作在规定的压力下，才易于保证塔的分离纯度，保证塔的效率和经济性，如果塔压波动，就会破坏原来的气液平衡，影响相对挥发度，使塔处于不良工况；同时，随着塔压的变化，往往还会引起与之相关的其他物料量的变化；第二，在塔压固定的情况下，精馏塔各层塔板上的压力基本是一致的，这样各层塔板上的温度与组分之间就有一定的单值对应关系，由此可见，固定压力，选择温度作为被控变量对精馏塔的出料组分进行间接指标控制是可能的，也是合理的。
24、选择操纵变量的原则：
①操纵变量应是可控的，即工艺上允控制的变量。
②操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏。
③在选择操纵变量时，除了从自动化角度考虑外，还要考虑工艺的合理性与生产的经济性，尽可能地降低物料和能量的消耗。
化工仪表及自动化总结 篇四
通过这门课程的学习使我知道了自动控制系统的基本概念，过程特性及其数学模型，检测仪表与传感器，自动控制仪表，执行器，简单控制系统复杂控制系统及新型控制系统等的知识。让我更加扎实的掌握了有关化工仪表自动化方面的知识。在学习过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的学习最终还是解决了问题。实践出真知，在学习过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。在学习过程中遇到的很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。
这些都使我明白在今后的学习和社会实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！
化工仪表自动化给我很多专业知识以及专业技能上的提升，同时又是
一门讲道课，一门辩思课，给了我许多道，给了我很多思，给了我莫大的空间。同时，化工仪表自动化让我感触很深。不仅仅是理论而且还使我对抽象的理论有了具体的认识。
我认为，在这学期的学习中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在化工仪表自动化设计上，我学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在学习过后变的更加成熟，能面对更多的事情。
回顾起此课程的学习过程，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且还学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
化工仪表自动化这门课程，也需要团队的精神，通过合作让我们更加默契。团结就是力量，只有互相之间默契融洽的配合才能换来最终完美的结果。
当然其中的体会是不能仅仅以这点点知识能概括的，还包涵了老师的悉心教导和同学们的相互帮助。虽然一门课程已经结束了，但是伴随着这门课程的历练还远没结束。只有在不断地学习之中才能把所学的运用到我们的切身实际当中来。
化工仪表及自动化总结 篇五
自动化就是工业自动控制，是化工厂的自动控制系统，以前成为仪表专业，大家都说仪表是工厂的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生成的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。
在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的.质量具有极为重大的意义。随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。
作为自控专业的同学，还是建议你好好地整理一下思路，把文章写好，我写的算是抛砖引玉了。化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科，它是利用自动控制器仪表学科，以及计算机学科的理论与技术，服务于化学工程学科的。
化学工业是国民经济中必不可少的重要组成部分，它不但直接影响国计民生而且与国民经济的其他部门密切相关，同时又是农业、轻工、纺织、国防、交通运输等部门发展的不可或缺的基础工业之一。化工生产过程，往往是在密闭的容器和设备中，在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。
此外，不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此，为使化工生产正常地、高效地进行，就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内，并尽量使生产过程自动化、现代化。
所谓化工生产过程自动化，就是在化工设备上，配置一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行。
这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式，就称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化，不仅可以使生产保持在最佳状况下，而且可以有效地提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，并且可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命，实现优质高产低耗。同时，能充分保证工作人员和设备的安全，减轻劳动强度，改善工作环境。
更有意义是，实现生产过程的自动化，能够获得最高的技术经济指标，并能从根本上改变传统的劳动方式，提高劳动者的科学文化素质和技术素质，并且有利于社会主义现代化建设的需要。自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。
例如按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为自动化仪表与非自动化仪表。
根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广，任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序，它们中间互有渗透，彼此沟通。例如变送器具有多种功能，温度变送器可以划归温度检测仪表，差压变送器可以划归流量检测仪表，压力变送器可以划归压检测仪表，若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表，很难确切划归哪一类，中外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。
