染雾作业安全管理制度 篇一
作业安全管理制度的重要性及其实施方法
作业安全管理制度是指针对各类作业活动，为了保障工作人员的人身安全和财产安全，制定的一系列规章制度和操作程序。其重要性不言而喻，它可以提高工作人员的安全意识，规范作业行为，减少事故发生的可能性。本文将介绍作业安全管理制度的重要性，并提出一些实施方法。
首先，作业安全管理制度的重要性体现在以下几个方面。首先，作业安全管理制度可以规范作业行为，明确工作人员在作业过程中应遵守的规则和操作程序，从而减少人为因素导致的事故发生。其次，作业安全管理制度可以提高工作人员的安全意识和技能，使他们在面临危险情况时能够正确应对，减少事故的发生和伤害的发生。最后，作业安全管理制度可以帮助企业提高生产效率和降低成本，因为事故发生会导致生产中断、设备损坏等，而有了作业安全管理制度，可以避免这些不必要的损失。
那么，如何实施作业安全管理制度呢？首先，企业应该建立完善的作业安全管理制度框架，明确各级管理人员的职责和权限，确保制度的有效执行。其次，企业应该进行作业风险评估，了解作业过程中可能存在的危险因素和风险，采取相应的措施进行预防和控制。再次，企业应该开展安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能。此外，企业还应建立健全的事故报告和处理机制，及时处理事故，并总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
综上所述，作业安全管理制度的重要性不可忽视。通过建立完善的作业安全管理制度，可以规范作业行为，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生，保障工作人员的人身安全和财产安全。因此，企业应该重视作业安全管理制度的建立和实施，并采取相应的措施来确保制度的有效执行。
作业安全管理制度 篇二
如何建立有效的作业安全管理制度
作业安全管理制度是企业为保障工作人员的安全而制定的一系列规章制度和操作程序。建立有效的作业安全管理制度对于保障工作人员的人身安全和财产安全具有重要意义。本文将介绍如何建立有效的作业安全管理制度。
首先，建立有效的作业安全管理制度需要明确责任和权限。企业应该明确各级管理人员的责任和权限，确保作业安全管理制度能够有效执行。管理人员应该对作业安全管理制度有深入的了解，并能够指导和监督工作人员的执行情况。此外，企业还应该建立健全的作业安全管理机构，明确各个岗位的职责和权限，确保作业安全管理工作的顺利进行。
其次，建立有效的作业安全管理制度需要进行作业风险评估。企业应该对各类作业活动进行风险评估，了解作业过程中可能存在的危险因素和风险，以便采取相应的措施进行预防和控制。风险评估可以通过分析历史事故和事故原因，以及参考相关法律法规和行业标准来进行。企业还可以借鉴其他企业的经验，进行比较和借鉴，以提高风险评估的准确性和全面性。
再次，建立有效的作业安全管理制度需要进行安全培训和教育。企业应该对工作人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。安全培训和教育可以通过组织内部培训和外部培训相结合的方式进行。培训内容可以包括安全操作规程、紧急避险方法、安全意识培养等方面的知识和技能。企业还可以通过举办安全知识竞赛、组织安全演练等形式，进一步提高工作人员的安全意识和技能。
综上所述，建立有效的作业安全管理制度对于保障工作人员的安全至关重要。通过明确责任和权限、进行作业风险评估和进行安全培训和教育等措施，可以有效地建立和实施作业安全管理制度。因此，企业应该重视作业安全管理制度的建立和实施，并采取相应的措施来确保制度的有效执行。
作业安全管理制度 篇三
1、 目的：为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故
2、 范围：进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3、 责任者：安全部、罐内作业单位
4、 程序：
4.1切断
4.1.1 停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4.2.清洗、置换和清理
4.2.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.2.2 根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换;如危险设备内装有非导电性液体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
4.2.3 危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.3采样、分析或检测
4.3.1 检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
4.3.1.1 含氧量在18～21%之间;
4.3.1.2 有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度;
4.3.1.3 其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下;
4.3.2 对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度;工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
4.3.3 使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.4电气及安全防护措施
4.4.1 进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
4.4.2 在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故;作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
4.4.3 .在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
4.4.4 在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
4.4.5 设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
4.4.6 在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。
4.5安全监护
4.5.1 设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
4.5.2 进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
4.5.3 进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
4.5.4 监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
4.6罐内作业许可证的管理
4.6.1 《罐内作业许可证》由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。
4.6.2 检修单位在接到《罐内作业许可证》后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。
4.6.3 在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后，《罐内作业许可证》生效，检修单位方可开始作业。
4.6.4 《罐内作业许可证》为一式二联，第一联由公司安全部留存，第二联由检修单位留存。
4.6.5 进入罐内作业涉及动火的，按公司《动火管理制度》执行并办理相应的动火许可证。
4.6.6 在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人(包括设备所属单位和检修单位)必须坚守检修现场;对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次;一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
作业安全管理制度 篇四
1、维修部全体员工必须加强安全意识，贯彻安全第一、预防为主的方针，确保安全生产，同时要求严格执行公司制定的治安管理制度，协同保安部门认真做好本小区生产设备，特别是动力、电力系统安全生产工作和防火防盗工作;
2、实行谁主管谁负责的安全责任制：
(1)维修部的安全工作由维修部主管负责;
(2)维修部主管负责分管本系统范围内的安全工作;
(3)领班负责该班管辖范围的安全工作;
3、严格执行操作规程，严禁违章作业;
4、工作人员工作时，要穿工作服，高空作业必须系安全带及戴安全帽，有高空落物危险的要有人监护，拉警示线，挂标示牌;
5、带电作业必须穿安全靴，戴安全手套，使用合格的安全工具，作业区要悬挂标示牌，必要时要拉警示线;
6、在转动设备上工作时，严禁戴手套，防上卷入机内。女性作业者，有长发及长辨者要戴工作帽，将长发及长辨藏在帽内;
7、工作需要动火时，要办理动火证;
8、进入高压配电间工作要办理工作票，电气作业要按电气安全管理制度规定执行;未经维修部主管或总经理批准，外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工人员)禁止进入变电站、设备间和电梯机房，经批准进入人员必须办好登记手续，由值班人员陪同进入;
9、各岗位人员必须严格执行岗位责任制，发生事故或发现可疑情况，应迅速报告上司和保安部，并负责保护现场;
10、定期进行安全大检查，各班组每月进行一次，维修部每季度组织一次，全小区性的安全大检查由公司决定;
11、不准随意配制设备房、配电房、工具房以及其它专用钥匙。水池盖应加锁，并指定专人保管钥匙，打开水池盖必须经维修部主管或项目经理批准。
12、班组工具、材料要有专人管理，要登记台帐，携带工具离开本小区工作，要填写“放行证”，由领班审查，报维修部主管或项目经理批准才能放行。
13、易燃材料、油料要存放在指定的安全地点，不得随意乱放，检修后的废油要集中倒在油桶内，不准倒入沟渠。
14、不能随意挪动或使用消防设施，如果必须使用(除火警外)，要经保安部门批准。
15、发生火警时，工作人员要积极投入灭火，并保证消防给水系统、事故照明、排烟机、加压风机等消防设施用电。
作业安全管理制度 篇五
第一章 总 则
第一条 为了加强对采矿车间穿孔作业安全管理，提高穿孔作业效率，降低穿孔作业消耗，结合矿山实际，特制定本制度。
第二章 适用范围
第二条 本制度适用于桦甸矿业有限责任公司所属采矿车间穿孔设计及施工管理。
第三章 作业安全要求
第三条 钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。
第四条 钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。安吉与下部台阶接近坡底线的挖掘设备不应同时作业。钻机长时间停机，应切断机上电源。
第五条 穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°。
第六条 钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全;钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
第七条 钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走;如果坡度超过15°，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。
第八条 钻机行走事，司机应先鸣笛，履带前后不应有人;不应90°急转弯或在松软地面行走;通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留;没有充分照明，夜间不易纪念馆远距离行走。起落钻架时，非操作人员不应在危险范围内停留。
第九条 移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩;跨越公路的电缆，应埋设在地下。
第十条 钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。不应双层作业。高空作业时，应系好安全带。
第十一条 挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上、相当于第一排孔位地带，不应有钻机作业或停留。
第十二条 穿孔作业必须采用湿式作业，以较少灰尘对采场内员工的健康危害。
第十三条 钻机钻业禁止打残眼。
第十四条 穿孔作业岗位职责
1、完成上级及采矿技术人员下达的生产工作任务。
2、及时发现设备隐患，杜绝事故发生。
3、班前要听好传达，接班要清楚，交班要详细。
4、要做好班前的准备工作。
5、要认真执行安全操作规程，矿石孔、靠盘孔等眼位，不得错动，需要移动时，须经爆破技术人员批准。
6、当班进展要上报车间，不得有误。
7、机台出现问题自己不能处理时要及时上报车间领导。
8、填写好交接班记录。
9、放炮时要听从爆破人员指挥。
第四章 岗位工管理细则
第十五条 了解本岗位的生产技术，安全操作规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关的各项规章制度。
第十六条 了解使用设备的主要性能，用途及操作方法。
第十七条 能看懂穿孔设计图，并按设计图纸穿空作业。在没有设计图纸情况下，可根据采矿技术人员的意图进行穿孔作业。
第十八条 掌握设备的工作原理，了解设备的性能，并能进行正常的维修工作。
第十九条 了解矿岩性质，掌握设备台效。
第二十条 熟练掌握装药、连线、爆破等工作，能够独立进行穿孔，爆破作业。
第五章 附 则
第二十一条 本制度由采矿车间负责解释。
第二十二条 本制度与国家、省、市及通钢矿业公司相关法律法规相抵触时，则按照上级有关规定执行。
第二十三条 本制度自下月1日起施行。
作业安全管理制度 篇六
1范围
本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司特种作业安全管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司特种作业安全的管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓动根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3管理职能
安全监察部是公司特种作业安全管理的归口部门，负责特种作业的安全监督。总经理工作部具体负责特种作业岗位人员的培训、发证、复审等管理工作。
4管理内容与要求
4.1 特种作业的分类
4.1.1 金属焊接(气割)作业。
4.1.2 机动车辆驾驶(包括铲车，推土机，电瓶车等)。
4.1.3起重机械作业。
4.1.4登高架设作业。
4.1.5 电梯操作、维修。
4.1.6 有关机械操作(指电吊、行车、桥抓等)
4.2 特种作业人员应具备的条件
4.2.1 年满十八周岁以上。
4.2.2 经医院检查确认身体健康，无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷。
4.2.3 具有特种作业所需的文化程度和技术知识，并掌握与本工种相关工作的安全技术知识。
4.3 特种作业人员的培训
4.3.1 从事特种作业人员必须经过专业技术和安全技术教育培训，经理论、实践考试成绩合格，并定期进行验证、复审。
4.3.2 培训形式
4.3.2.1参加考核发证单位(部门)或由其指定的教育培训单位的培训。
4.3.2.2企业自行组织的现场教育培训。
4.3.3 大、中专、技工学校的毕业生，持有按照国家有关规定进行特种作业教育、经考核合格的相关有效证件的，当年可免培训考核。
4.3.4 参加发证单位培训的时间与内容，可根据国家颁发的特种作业安全技术考核标准和有关规定而定。参加企业自行组织培训的时间不少40学时，培训内容为本工种有关的技术与安全知识(规程、规定等)。
4.4 考核和发证
4.4.1 特种作业人员经技术、安全培训后，必须进行考核，并记入个人培训档案。经考核合格取得相关证件后，方可独立作业。
4.4.2 考核内容由发证单位(部门)根据国家颁发的特种作业安全技术考核标准和有关规定确定。
4.4.3 起重机械、金属焊接(气割)、电梯操作或维修、登高架设、有关机械操作等由省、市劳动部门考核、发证。
4.4.4 企业内部的机动车辆(不含汽车驾驶)驾驶人员由省、市劳动部门或指定单位考核、发证。
4.5 复审
4.5.1 取得特种作业的人员，必须由该工种的考核、发证部门或指定单位定期进行复审。
4.5.2 复审内容
4.5.2.1复试本工种的专业技术理论、实际操作和安全技术理论，与本工种相关工作的其他基本知识。
4.5.2.2身体健康检查等。
4.5.3 复审不合格者，在两个月内可申请再复审一次。仍不合格者，由发证单位收缴操作证，并不得继续独立作业。超过期限未经复审者，不得继续独立作业。
4.5.4 因故停止工作三个月以上需复工者，应对其进行考核，合格后方可独立工作。
4.5.5 在两个复审期内，做到安全无事故的特种作业人员，经所在单位审查，报经发证单位(部门)批准后，由所在单位给予嘉奖。
4.5.6 每次复审，由复审单位(部门)在操作证上注明意见并签章。
4.5.7无证或持过期操作证在特种工种岗位上作业的人员，一律视为违章作业，并按违章作业规定予以处理。
4.6 管理职责
4.6.1总经理工作部
4.6.1.1负责公司特种工种岗位的设置符合生产的需要，人员的技术条件及身体健康状况符合特种作业的有关规定。
4.6.1.2负责公司特种工种作业人员的配备、变更和调配。
4.6.1.3 负责公司特种作业人员专业技术、安全技术的培训、考核及发证、复审等管理工作。
4.6.1.4 建立各类特种工种管理档案，并根据需要抄送设备管理部、安全监察部。
4.6.1.5 负责公司机动车辆(包括铲车、推土机、电瓶车等)证照的办理、年审，以及使用、维护等工作的监督和检查。
4.6.1.6 负责机动车辆驾驶人员的安全教育与考核，具体按公司交通安全管理标准执行。
4.6.2 设备管理部
4.6.2.1协助总经理工作部做好公司特种工种岗位的设置和人员的配备工作。
4.6.2.2对公司特种作业的现状进行评价，并提交总经理工作部作为特种工种设置变更的依据。
4.6.3安全监察部
4.6.3.1对特种工种人员的专业技术、安全培训及考核的执行情况实施监督。
4.6.3.2 负责对特种作业人员现场作业时实施安全措施的监督。
4.6.3.3负责对外包单位安全资质审查的同时，验证其特种作业人员的持证情况及异地作业的审批手续是否齐全有效。
5检查与考核
5.1本标准的执行情况由公司分管领导和安全监察部、总经理工作部组织检查与考核。
5.2按《浙江长兴发电有限责任公司考核标准》进行检查与考核。
