品质管理“三不原则” 篇一
品质管理在现代企业管理中扮演着重要的角色。为了确保产品和服务的质量,企业需要制定一系列管理原则。其中,品质管理“三不原则”是一种常用的管理方式。本文将介绍品质管理“三不原则”的具体内容和重要性。
首先,我们来了解一下品质管理“三不原则”的具体内容。品质管理“三不原则”包括:不接受次品、不制造次品、不传递次品。这三个“不”字体现了企业对产品和服务质量的高要求和严格标准。不接受次品意味着企业在采购和供应链管理中要选择优质的原材料和合作伙伴,以确保产品的质量。不制造次品要求企业在生产过程中严格控制质量,采取各种措施防止生产出次品。不传递次品则要求企业在物流、仓储和分销环节中进行质量检测和监控,确保产品在流通过程中不受损坏。
品质管理“三不原则”的重要性不言而喻。首先,品质管理“三不原则”可以提高产品和服务的质量。通过不接受次品、不制造次品和不传递次品,企业可以确保产品的质量符合标准,消费者可以获得高品质的产品和服务,从而提升企业的竞争力。其次,品质管理“三不原则”可以降低企业的成本。接受次品、制造次品和传递次品都会增加企业的成本,而通过严格执行“三不原则”,企业可以减少次品的出现,降低不良品的损失,从而降低成本。最后,品质管理“三不原则”可以增强企业的信誉和品牌形象。高品质的产品和服务可以树立企业的良好声誉,提升消费者对企业的信任度,从而增加市场份额和销售额。
然而,要实施品质管理“三不原则”并不容易。首先,企业需要建立健全的质量管理体系。这包括制定相关的质量管理制度和流程,培训员工的质量意识和技能,建立质量监控和改进机制等。其次,企业需要加强内部协作和沟通。只有各部门之间紧密合作,共同努力,才能实现品质管理“三不原则”的目标。此外,企业还需要与供应商、合作伙伴和客户建立良好的合作关系,共同维护产品和服务的质量。
综上所述,品质管理“三不原则”是一种重要的管理方式。它可以提高产品和服务的质量,降低企业的成本,增强企业的信誉和品牌形象。然而,要实施品质管理“三不原则”并不容易,企业需要建立健全的质量管理体系,加强内部协作和沟通,与外部合作伙伴建立良好的合作关系。只有通过不懈努力,企业才能实现品质管理的目标,提升竞争力,赢得市场。
品质管理“三不原则” 篇二
品质管理是企业管理的重要组成部分。为了确保产品和服务的质量,企业需要制定一系列管理原则。品质管理“三不原则”是一种常用的管理方式,本文将就其重要性和实施方法进行探讨。
品质管理“三不原则”之所以重要,首先在于能够提升产品和服务的质量。不接受次品意味着企业在采购和供应链管理中要选择优质的原材料和合作伙伴,以确保产品的质量。不制造次品要求企业在生产过程中严格控制质量,采取各种措施防止生产出次品。不传递次品则要求企业在物流、仓储和分销环节中进行质量检测和监控,确保产品在流通过程中不受损坏。通过严格执行“三不原则”,企业可以确保产品的质量符合标准,消费者可以获得高品质的产品和服务,从而提升企业的竞争力。
其次,品质管理“三不原则”还能够降低企业的成本。接受次品、制造次品和传递次品都会增加企业的成本,而通过严格执行“三不原则”,企业可以减少次品的出现,降低不良品的损失,从而降低成本。例如,通过选择优质的原材料和供应商,企业可以减少生产过程中的废品率,提高生产效率,降低生产成本。同时,在物流和分销过程中进行质量检测和监控,可以减少产品损坏和退货率,降低售后维修成本。
然而,要实施品质管理“三不原则”并不容易。首先,企业需要建立健全的质量管理体系。这包括制定相关的质量管理制度和流程,培训员工的质量意识和技能,建立质量监控和改进机制等。只有建立了健全的质量管理体系,企业才能够有效地执行“三不原则”,确保产品和服务的质量。其次,企业需要加强内部协作和沟通。只有各部门之间紧密合作,共同努力,才能实现品质管理“三不原则”的目标。此外,企业还需要与供应商、合作伙伴和客户建立良好的合作关系,共同维护产品和服务的质量。
综上所述,品质管理“三不原则”是一种重要的管理方式。它可以提高产品和服务的质量,降低企业的成本。然而,要实施品质管理“三不原则”并不容易,企业需要建立健全的质量管理体系,加强内部协作和沟通,与外部合作伙伴建立良好的合作关系。只有通过不懈努力,企业才能实现品质管理的目标,提升竞争力,赢得市场。
品质管理“三不原则” 篇三
品质管理“三不原则”
管理者只有成为员工的坚强后盾,“三不原则”才能真正在生产中落实。下面是yjbys小编为你带来的品质管理“三不原则”,希望对大家有所帮助。
三不原则的基本做法
一、不接受不合格品
不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。
二、不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时
严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随野鸟留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。三、不流出不合格品
不流出不合格品是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品,会被下道工序或“客户”拒收。
三不原则的实施要点
一、谁制造谁负责
一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。
二、谁制造谁检查
产品的生产者,同时出是产品的检查者,产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查,确认生产合格,才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查,作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚,从而有利于员工不断提升加工水平,提高产品质量。
三、作业标准化
产品从设计开发、设定工艺参数开始,就要对所有的作业流程中作业步骤,作业细节进行规范化、标准化,并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法,是保证产品质量一致性的唯一途径,否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因,这个时候“三不原则”只能制造混乱,而不是品质。
四、全数检查
所有产品,所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。
五、工序内检查
质量是作业者制造出来的,如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理,即会造成浪费,也不能提高作业者的责任感,还会姑息作业者对其产品质量的漠视。
六、不良停产
在工序内一旦发现不良产品,操作者有权利也有责任停止生产,并及时采取调查对策活动。
七、现时处理
在生产过程中,产生不合格品时,作业者必须从生产状态转变到调查处理状态,马上停止作业并针对产生不良品的人、机、料、法环等现场要素及时确认,调查造成不良的“真正元凶”并及时处理。
八、不良曝光
在生产过程中出现的任何不良,必定有其内在的原因,只有真正解决了发生不良的每个原因,才能控制制造不合格品,实现零缺点,才能让客户真正满意。因此对于发生不良,不仅作业者要知道,还必须让管理层知道,质量保证的人员知道,让设计开发的人员知道,大家一起认真分析对策,并改善作业标准,而不是简单地由作业对不合格品自行返工或报废;否则,下一次还会发生同样的问题。
九、防错
产品的品质不能够完全依赖操作业者者的责任心来保证,任何人都会有情绪,会有惰性,会有侥幸心理,会受一些意外因素干扰,从而使产品质量出现波动。因此,必须尽可能科学合理地设计使用防错装置来防止疏忽。同时在现场管理中,认真进行细节管理,尽量把工作做在前面,周全的计划,充分的准备,事先的预防,减少各种差异变动,把品质控制在要求的范围内。
十、管理支持
作业者承坦产品的品质责任,但产品出现不良,管理层应该承坦更多的责任,因为现场管理者的职责就是帮助员工解决问题。当员工发现问题并报告时,作为现场管理者应第一时间出现在现场,一起调查并处理问题。对于不良品若只是轻率地推卸责任给作业者,不仅不能彻底解决不合格品的产生,而且易造成管理层与员工之间的对立。所以,若要对员工进行指导,事先预防问题的产生,和员工共同分析问题、调查解决问题,就必须配备员工所需的资源设施,必须帮助员工解除生活、工作上的后顾之忧。总之,管理者只有成为员工的坚强后盾,“三不原则”才能真正在生产中落实。
拓展:物业服务品质管理技巧
有观念认为物业的品质管理工作就是得罪人的`差事,从情商角度看是砍断自己的人脉链,是剥夺自己的生存空间。我觉得这项工作重在认识其内涵,简单说,开展此项工作在于一是对问题引导分析,认同问题存在;二是对问题指导,制定改正措施;三是对问题督促,跟踪落实;四是循序渐进。让其明白这项工作目的是协助他更好的完成工作,使其支持配合工作开展。
物业管理企业的一事一物皆品质,一举一动皆服务,服务品质是物业管理企业的关键。品质管理提出的要求或标准成为贯穿整个服务过程的主轴,是物业管理服务过程的方法和手段,品质管理方法有很多种,最根本的是建立物业管理企业的品质文化。
一、 有赖于企业最高管理者的领导
品质文化方面的建立,在于领导的重视与支持。没有领导的倾情支持和身体力行,品质文化将是空洞的或不能持续的。领导的品质意识是物业管理企业品质文化的核心。这里所说的领导不单指物业管理企业的总经理们,而是指包括总经理们的中层领导层集体。因为,高层领导指方向,中层领导带队走。可见最高管理者对推动企业实施质量管理的重要性。最高管理者建立组织统一的方向和宗旨后,还应创建和维护一种内部氛围,使员工能够合力完成组织的目标。
二、 建立适合企业的品质文化
品质管理工作的开展,在于建立适合本企业的品质文化。别人的品质管理制度拿来就用是不适合你的,根据公司楼盘工作内容的重点和要求,把能量化的量化、不能量化的细化、不能细化的简单化、制度流程化。品质工作犹如剥笋子,需要层层展开。如:制定“两级培训、两级巡检、两级考核”为核心的品质文化,建立一级公司级品质管理流程和二级管理处级品质管理流程,推行物业管理处月工作计划与总结模板式管理、日工作流程看板管理、值班经理制度等辅助品质管理工作。
三、 执行中上下贯通现场抽检
品质管理工作的执行,在于上下两级配合得当。不是品质部经理一人就可以抓好企业的品质文化,开展公司现场抽检和管理处现场自查自检相结合的形式。让全员参与自查自检是自我纠偏的过程,现场抽检把督和导两方面同时结合,而不是单一的挑毛病、使用权力惩罚、打击报复,而是设身处地帮助或引导,指导发现问题的方法、引导分析问题、提出处理问题建议、制定改正措施。
品质管理中,部分公司不注重开展工作的方法和技巧,导致员工与主管、主管与主任、主任与品质部的互相抵制,相互不理解,让这项工作无法开展或只能断断续续开展,形成了负面的壁垒,更无法达到品质管理中有效的“PDCA”循环流程。现场抽检不仅要发现问题,更主要是培养团队的自我管控能力,其中沟通是相互支持的基点,这里的沟通分为向上级的沟通和向下级的沟通两方面,让上下整合,方向一致,铸成人的理解配合,事的分析纠错,推动整个工作及时有效运行。
四、 过程中严格要求细节
品质管理工作的过程,在于严格要求细节。服务是一个过程,过程的结束以体现服务的完成,对过程的每一环节提出要求,在这个过程中,每一个步骤的细节变化都能体现品质的高低。特别是正确处理好交叉部分及边角部位。重要求重细节是提高的关键,物业服务动态的自审自查,也成为更精细服务的课题。如下:项目值班经理一日管理时间分配.
1、 项目值班经理一日工作全貌(时间表排列)
2、工作交接
3、早会:人员到岗、工作安排及联络
①高效率早会;
②早会的目的和意义;
③早会的三种队列形式;
④早会的内容;
⑤早会的时间与地点选择;
⑥轮流主持与日常工作安排;
⑦早会的工作气氛营造;
⑧早会的礼仪教育与班组风气的养成;
⑨早会与企业文化;
4、工作计划与落实确认
5、品质巡检及记录确认(对客户部、工程部、保洁绿化、协管现场抽检情况)
6、易变化点把握及对应
7、信息交流、工作联络与工作协调
8、当日工作总结
五、持续PDCA循环
品质管理的进步,在于过程持续运行。不是一次就改正完了,需要每次制定改正措施,每次循序渐进提升。管理中的PDCA基础管理者、责任者是值班经理。安排、要求、计划、落实、检查、总结循环。统计分析方案为排列图、因果分析法、对策表方法、分层法、相关图法、统计分析表方法、直方图方法。管理中不断发现问题设立合理的范围值,在值范围内为正常纠偏,超出许多为严重纠偏。由此看出,每次发现问题的量和度可确定是否在正常值范围,比较范围值的高低决定纠偏问题的严重性。服务品质的提高不可能一蹴而就,需要不断地改进,持续的努力,不断将服务品质提升到一个新平台,坚持“持续改进”的工作作风也就成为必然,更重要的是每过一段时间要对工作整理调整,更新循序渐进达到提升品质文化的目的。
六、 对结果重激励的运用
品质管理的持续,在于激励的有效运用。热情询问、跑动式的忙活中,每个物业人向业主传达精神主动、积极的一面。设立公开荣誉栏、看板管理、每月通报表扬与业主的表彰形成对比,月度优秀员工、季度服务明星、年度先进个人正激励与负激励对比。佩戴优秀员工牌、发证书等等这些激励措施。让优秀员工从物质和精神上得到管理处级、公司级认同,让员工始终保有积极而富有责任感的心态,面对不到位的服务时主动整改。认识分析问题,决心更正问题,提前预防问题,达到进步为目的。
通过战略导向下的精细化管理,不断强化品质,以培训作为企业持续发展的动力,扩大品牌影响力,营造以德为美,同心同行的企业氛围,确保企业战略、管理、品质一体化发展。正是这种“和而不同”的企业发展哲学观,使整个物业管理行业管理和服务品质不断得到提升,能促使全行业管理和服务品质不断得到提升,营造出和谐竞争的市场态势,物业管理行业品质管理乃企业发展的“起死回身之术”。