染雾设备维修管理制度_设备维修管理制度办法 篇一
标题：设备维修管理制度的重要性及实施方法
摘要：设备维修管理制度是组织内部为确保设备正常运行、保障生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。本文将通过分析设备维修管理制度的重要性和实施方法，探讨如何建立有效的设备维修管理制度，提升设备维修管理的效率和质量。
关键词：设备维修管理制度、重要性、实施方法、效率、质量
一、引言
设备是企业正常运行和生产的重要基础，设备的维修管理对于保障生产效率和产品质量具有至关重要的作用。建立有效的设备维修管理制度是确保设备正常运行的基础，也是提升设备维修管理效率和质量的重要手段。
二、设备维修管理制度的重要性
1.保障生产效率
设备维修管理制度可以明确设备维修的责任和流程，规范维修人员的行为，确保设备维修及时、有效地进行。通过制度的落实，能够减少设备故障带来的停机时间，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率。
2.提升产品质量
设备维修管理制度能够明确设备维修的标准和要求，确保设备维修过程中的操作规范和质量控制。通过制度的规范执行，可以减少维修过程中的人为疏漏和错误，提高设备维修的质量和稳定性，从而保障产品质量。
3.降低维修成本
设备维修管理制度能够提高维修工作的效率和质量，减少不必要的维修次数和维修费用。通过规范设备维修的流程和标准，能够避免因为维修不当而导致的二次故障，降低维修成本。
三、设备维修管理制度的实施方法
1.制定明确的制度内容
设备维修管理制度应包括设备维修的责任分工、维修流程、维修标准和维修记录等内容。制度应该明确、具体，便于操作和执行。
2.培训维修人员
制定好的设备维修管理制度需要得到维修人员的认可和理解，才能够得到有效执行。因此，组织应该对维修人员进行培训，提高其对制度的理解和遵守度。
3.建立维修管理档案
设备维修管理制度的执行情况应有有效的记录和监控。组织应建立维修管理档案，对设备维修的过程、结果和效果进行记录和分析，以便对维修管理进行评估和改进。
四、结论
设备维修管理制度的建立和实施对于保障设备的正常运行、提升生产效率和产品质量具有重要意义。通过制定明确的制度内容、培训维修人员和建立维修管理档案等方法，能够有效提高设备维修管理的效率和质量。建立有效的设备维修管理制度将有助于提升企业的竞争力和可持续发展能力。
设备维修管理制度_设备维修管理制度办法 篇二
标题：如何建立健全的设备维修管理制度
摘要：设备维修管理制度是组织内部为确保设备正常运行、保障生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。本文将通过分析设备维修管理制度的建立过程和关键要素，探讨如何建立健全的设备维修管理制度，提升设备维修管理的效率和质量。
关键词：设备维修管理制度、建立过程、关键要素、效率、质量
一、引言
设备维修管理制度是企业保障设备正常运行、提高生产效率和产品质量的重要手段。建立健全的设备维修管理制度能够明确维修的责任和流程，规范维修人员的行为，提高维修管理的效率和质量。
二、设备维修管理制度的建立过程
1.明确目标和需求
设备维修管理制度的建立应该从明确目标和需求出发，根据企业的具体情况确定制度的内容和要求。要考虑到设备种类、规模、使用环境等因素，确保制度与实际情况相适应。
2.制定制度内容
制定设备维修管理制度的内容应该包括设备维修的责任分工、维修流程、维修标准和维修记录等。制度应该具体明确，便于操作和执行。
3.培训维修人员
制定好的设备维修管理制度需要得到维修人员的认可和理解，才能够得到有效执行。因此，组织应该对维修人员进行培训，提高其对制度的理解和遵守度。
4.落实制度执行
制定好的设备维修管理制度需要得到有效的执行。组织应该明确制度的责任人和执行人，建立健全的执行机制，确保制度能够得到有效执行。
三、设备维修管理制度的关键要素
1.明确责任和流程
设备维修管理制度应明确设备维修的责任分工和流程。责任人应清楚自己的职责和权限，保证维修工作的顺利进行。
2.规范操作和质量控制
设备维修管理制度应规范维修人员的操作和质量控制。制度应明确维修的标准和要求，确保维修过程中的操作规范和质量控制。
3.建立维修管理档案
设备维修管理制度的执行情况应有有效的记录和监控。组织应建立维修管理档案，对设备维修的过程、结果和效果进行记录和分析，以便对维修管理进行评估和改进。
四、结论
建立健全的设备维修管理制度是提升设备维修管理效率和质量的重要手段。通过明确目标和需求、制定制度内容、培训维修人员和落实制度执行等方法，能够建立健全的设备维修管理制度，提升企业的竞争力和可持续发展能力。设备维修管理制度的建立是一个持续改进的过程，需要不断总结经验和进行改进，以适应企业发展的需要。
设备维修管理制度_设备维修管理制度办法 篇三
设备维修管理制度_设备维修管理制度办法
为提高设备完好率，保证设备作业率。对设备存在的缺陷、隐患及时消除，应制定规范的设备维修管理制度。下面小编为大家整理了有关设备维修管理制度的范文，希望对大家有帮助。
设备维修管理制度篇1
1.目的：建立设备维修管理体系，规范设备维修的目标、内容、方式与程序，保证设备维修有计划、高效率地进行，最大限度地满足生产运行的需要。
2.适用范围：适用于全厂设备包括移动设备的维修管理。
3.引用文件：设备管理程序、设备维护规程总则。
4.设备维修的目标：
4.1.提高设备可靠系数：通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备的使用寿命，减少和避免设备故障/事故的发生，最大限度地设备的可靠性系数。
4.2.降低维修成本：通过预防性维修(PPM)活动及计算机维修管理系统，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。
5.设备维修的模式：
5.1.实行全员参与的预防预知维修体系，以巡检、计划、日程表、执行、改善提高的程序开展维修活动。
6.职责：
6.1.维修部是公司设备维修的责任部门，负责组织，实施PPM体系。
6.2.设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围的维修工作，停机检修时，在维修部的组织下有计划地参加维修。 7.巡检：
7.1.设备巡检是指设备专业技术人员及设备使用部门岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容、方法与手段，对运行或停机中的设备进行检查记录、维修保养、问题处理等。
7.2.维修部门的巡检：维修部设巡检技术员，制订《设备巡检标准》，利用设备状态监测与故障分析仪器及无损检测技术，对设备进行跟踪及趋势分析，提出维修及维护要求。
7.3.设备使用部门的巡检：岗位巡检工运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅并利用一些简单的仪器等方法，结合现场设备的仪表和信号数据
7.4.巡检记录和报告：
巡检的技术人员、巡检工必须及时认真地填写巡检记录、交接班记录。
7.5.设备停机检修时，岗位巡检工应参予维修，巡检技术人员应现场进一步分析或确认故障原因，提出改进方案。 8.计划：
8.1.维修部设计划员和计划主管，负责维修计划及维修计划相关的文件制订。原则上所有维修计划均以维修工单的形式执行。
8.2.维修计划的编制依据：预维修计划、巡检技术人员的报告、设备使用部门的维修申请、其它安排。
8.3.计划的种类：
8.3.1.维修性投资计划：根据技术中心的要求每年三季度提出下一年的计划。
8.3.2.年度大修检修计划：由维修部于每年大修一个月之前提出。
8.3.3.周检修计划：维修部应将月计划分解成周计划来执行。
8.3.4.紧急计划：在突发生设备事故或故障时制订的维修计划。
8.4.计划的`级别：维修部计划人员在巡检员和设备使用单位提交“维修申请单”基础上，应对设备实际状态进行调查、分析和判断，并根据允许停机时间及生产情况等其它综合因素，确定计划的级别，并制订维修工作单。
8.4.1.一级状态：可下次停机时执行，一般指停磨。
8.4.2.二级状态：可一个月以后执行。
8.4.3.三级状态：可一周以后至一个月以后执行。
8.4.4.四级状态：可一周以内执行。
8.4.5.五级状态：立即执行。
8.5.计划的内容：
8.5.1检修规程，由维修部制订，规范设备的维修技术方
案及质量标准。
8.5.2维修安全计划，由维修部制订，并得到工艺部的指导。
8.5.3人工、材料、工具等的详细计划。
8.5.4外请人员维修计划：对超出公司现有维修技术或维力量的工作，经厂长批准后外请人员维修，机械维修部负责外委维修的经济分析、合同签订与人员工作安排。
8.5.5时间安排：明确工作开始及结束时间。
9.安排：
9.1维修工作计划需经过维修部经理或受权主管批准，重大的维修计划应得到厂长批准。
9.2维修部应将维修计划与设备使用部门及其它相关部门进行讨论、协商，综合考虑生产、设备、人力资源、时间、相关专业的计划等因素，特别是在停磨集中检修前，应组织相关部门召开检修平衡协调会，确定具体的工作执行顺序和时间的安排。
9.3紧急工单在得到批准后可由计划员直接交执行部门执行。
10.执行：
10.1维修部的机、电维修班负责具体执行维修工单。
10.2机、电维修班应根据工单的要求，精心组织、调配人力资源，及时将工单落实到人。
10.3每个维修项目必须指定一名主修人员，对维修质量、进度、安全负责。
10.4停机前，必须要将需要的材料备件、工器具、安全用品准备到位。
10.5维修工应认真阅读消化检修规程及安全作业计划，重要/重大的维修项目，技术人员应现场作技术交底与技术指导。 10.6维修工在维修过程中，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守安全操作规程及安全工作计划，严格执行停、送电程序，正确穿戴好劳保用品，做到“三不伤害”。
10.7维修过程中，应严格执行现场交接班制度，同时妥善保管好现场材料备件、工器具等。
10.8维修过程中，计划人员应现场检查工单各项内容的执行情况，为今后制订维修计划总结经验。
10.9维修结束后，维修工应做好现场的清洁。 11.检查与验收：
11.1工单完成后，维修部应组织试车及验收，参加人员包括主修人员、计划人员、设备使用部门人员。
11.2验收标准：设备检修规程、相关抟技术要求、试车结果等。
11.3经检查确认或试车合格后，验收人员在工单上签字认可，否则视为没完工项目。
11.4未经过验收确认的项目，设备不得投入运行。
12.改善与提高：
12.1维修完成后，计划人员应认真做好维修记录并及时整理归档，对外委项目由维修单位填写并提交维修记录，该记录需计划人员签字确认。
12.2维修部计划室负责对故障原因进行分析，提出预防及改进措施。
12.3维修部组织相关人员对维修成本进行分析，对工时定额及材料、工器具等成本要素进行优化调整，以降低维修成本。
12.4总结零部件磨损/失效规律，确定合理的备件储备定额。
12.5修改巡检标准，改善PPM程序。
12.6提出新的培训要求。
12.7对更换下来的零部件进行修旧利废等处理。
设备维修管理制度篇2
1、目的
提高设备完好率，保证设备作业率。对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。
2、检修组织
(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。
(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。
(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。
(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。保证设备开机率和作业率。
(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。经技术科审核。
(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。相关车间必须认真学习和组织实施。
(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。
3、计划检修的范围
(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。
①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。
②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。
③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。
④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。
⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。
⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。
(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。
①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。
②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。
③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。
(3)大修：必须完全恢复设备的工作能力，同时对设备进行必要的改进和改造。
①完成中修内容，更换设备中由于磨损、腐蚀、烧损、变形、疲劳而损坏的全部零件。
②检查和修理基础及有关建筑物。
③对设备进行技术改进和改造，增加辅助设备装置，服务于生产。
④检查、清洗、调整全部设备，更换润滑油。
4、设备检修验收
(1)设备检修完毕，经检修施工单位或个人进行试车自检，再由检修施工单位内部开展自检，并向技术科报告检修完毕，最后同主管部门组织专职综合验收小组进行验收。严格执行“三检”(即工人自检、互检、专职综合验收)。
(2)专职综合验收，就是主管领导、专业技术人员、使用车间操作人员参加的综合检验。
(3)专职综合检验合格后，应填写检修验收表，技术施工负责人及使用车间签字认可，主管领导签注结论意见，收归资料室归档。
(4)经专职综合检验认定不合格的设备，检修单位或个人必须积极返工，返工所耗时要赔偿停产损失并纳入责任单位的故障停机停产时间按生产管理考核细则考核。
(5)经检修的设备，投入使用后，至下轮检修(一周)时间内发生设备事故经查属检修质量问题，纳入责任单位的故障停机停产时间按生产管理考核细则考核。造成设备事故等重大经济损失的按公司相应文件处理。
5、相关记录
(1)检修计划。
(2)检修验收记录表。
(3)检修(大中修)总结。
