染雾机械专业消费学生实习周记 篇一
本周是我在机械工程公司实习的第一周，整个实习过程非常紧张而又充实。在这一周中，我学到了很多机械专业的知识，也体会到了作为一名机械工程师的责任和挑战。
首先，我参观了公司的生产车间，目睹了机械设备的运作过程。我看到了各种各样的机械设备，从简单的机械手到复杂的数控机床，每一台设备都在不停地工作着。我对机械设备的运作原理有了更深入的了解，并且也了解到了机械工程师需要具备的技能和知识。
在实习的过程中，我还参与了一些机械设备的维护工作。我学会了如何检修机械设备，更换零部件，并且还学会了一些简单的维修技巧。这些实际操作让我更加熟悉机械设备的构造和工作原理，也增强了我的动手能力和解决问题的能力。
除了实际操作，我还参与了一些项目的研发工作。我和其他实习生一起组成了一个小组，负责设计一台新型的机械设备。我们进行了大量的调研和实验，不断修改和完善设计方案。这个过程中，我学到了很多关于机械设计的知识和技巧，并且也锻炼了我的团队合作能力和创新思维。
在实习的过程中，我还遇到了一些困难和挑战。有时候，我会遇到一些技术问题，不知道如何解决。但是，我从不气馁，我会主动向同事和导师请教，寻求帮助和指导。通过和他们的交流和学习，我逐渐解决了问题，并且也提高了自己的技术水平。
总的来说，这一周的实习经历让我受益匪浅。我不仅学到了很多机械专业的知识和技能，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信，在接下来的实习中，我会继续努力学习和进步，成为一名优秀的机械工程师。
机械专业消费学生实习周记 篇二
本周是我在机械工程公司实习的第二周，我继续学习了很多机械专业的知识，也面对了更多的挑战和困难。
首先，我参与了一个机械设备的装配工作。这个机械设备是一台复杂的数控机床，装配过程非常繁琐。我需要按照装配图纸和说明书，一步一步地进行装配。这个过程中，我学会了如何正确使用各种工具，如何检查装配质量，并且也锻炼了我的耐心和细致的工作态度。
在装配的过程中，我遇到了一些难题。有时候，零部件的尺寸不准确，无法正确装配。有时候，我会遇到一些装配顺序上的困惑。但是，我从不放弃，我会主动向同事请教和寻求帮助。通过和他们的讨论和学习，我逐渐解决了问题，并且也提高了自己的装配技术。
除了装配工作，我还参与了一个机械设备的调试工作。这个设备是一台自动化生产线，需要调试各个部分的工作效果和协调性。我学会了如何使用调试工具和软件，如何调整设备的参数和工艺流程。通过不断的试验和调整，最终成功地使设备正常运行。
在调试的过程中，我也遇到了一些问题和困难。有时候，设备的部分功能无法正常运行，需要找出问题所在并解决。有时候，设备的工艺流程不够合理，需要重新设计和调整。但是，我从不灰心，我会不断尝试和改进，直到问题解决为止。
总的来说，这一周的实习经历让我更加深入地了解了机械工程的实际工作和挑战。我不仅学到了更多的机械专业知识和技能，还提高了自己的工作能力和解决问题的能力。我相信，在接下来的实习中，我会继续努力学习和进步，成为一名优秀的机械工程师。
机械专业消费学生实习周记 篇三
机械专业消费学生实习周记
实习第一周
三年的大学
最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢科学谨慎，安全生产。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。
实习第二周
我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和她初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。张师傅对我说，即使你很清楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
实习第三周
这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格，了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的`琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按石师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。
实习第四周
第四周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：CA6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
实习第五周
在这一周里，在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:
(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
(5高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用手夹等工具，以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
(10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
实习第六周
时间飞逝而过，转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助，让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。
有了这一个多月的对机器的接触，感觉在拿起工具来也比较上手了，也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务，开始给自己制定周计划，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划，却涵盖了很多内容，一个工作计划必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力。
