染雾机械大学生实习报告 篇一
实习单位：某机械制造公司
实习时间：2022年6月1日至2022年8月31日
一、实习背景和目的
作为一名机械专业的大学生，我希望通过实习来提升自己的专业能力和实践经验，进一步了解机械制造行业的运作方式和工作流程。此次实习选择了某机械制造公司，该公司是行业内的知名企业，拥有先进的生产设备和丰富的制造经验。通过实习，我期望能够学习到更多实用的技能和知识，为将来的就业做好充分准备。
二、实习内容和成果
在实习期间，我主要参与了公司的生产线工作和项目管理工作。在生产线上，我负责协助操作员完成机械设备的调试和维护工作，学习了如何正确使用各种工具和设备，并熟悉了生产流程和质量控制标准。通过与经验丰富的工人和工程师的交流，我对机械制造的工艺流程和技术要求有了更深入的了解。
在项目管理方面，我有幸参与了一个新产品的研发项目。我负责协助项目经理进行市场调研和竞争分析，并参与了产品设计和生产计划的制定。通过这个项目，我学会了如何与团队成员合作，如何进行市场研究和竞争分析，以及如何制定合理的生产计划。这些经验对于我将来从事技术管理工作非常有帮助。
三、实习收获和体会
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和实践经验，还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在与同事的合作中，我学会了如何与不同性格和背景的人相处，并共同完成任务。在解决问题的过程中，我学会了主动思考和寻找解决方案的能力，这对于我今后的学习和工作都将大有裨益。
此外，实习还让我更加明确了自己的职业发展方向和目标。我发现自己对技术管理和项目管理方面的工作更感兴趣，希望将来能够在这个领域中有所建树。因此，我决定在大学期间继续深入学习相关知识，并争取在毕业后能够进入一家优秀的机械制造企业工作。
总之，通过这次实习，我不仅提高了自己的专业能力，还增强了自信心和团队意识。我对机械制造行业有了更深入的了解，并明确了自己的职业发展方向。我相信这次实习将成为我大学生涯中宝贵的财富，对我未来的发展将起到积极的推动作用。
机械大学生实习报告 篇二
实习单位：某机械设计公司
实习时间：2022年7月1日至2022年9月30日
一、实习背景和目的
作为一名机械设计专业的大学生，我希望通过实习来提升自己的设计能力和实践经验，进一步了解机械设计行业的工作流程和创新方法。此次实习选择了某机械设计公司，该公司是行业内的领先企业，拥有创新的设计理念和先进的设计软件。通过实习，我期望能够学习到更多实用的设计技巧和知识，为将来的职业发展做好充分准备。
二、实习内容和成果
在实习期间，我主要参与了公司的产品设计和项目研发工作。我负责协助设计师进行产品结构设计和三维模型建立，并参与了产品测试和改进的过程。通过与设计师的合作，我学习了如何进行产品创意和设计方案的制定，并熟悉了常用的设计软件和工具的使用。通过不断地实践和反思，我的设计能力和审美意识得到了提升。
在项目研发方面，我有幸参与了一个新产品的研发项目。我负责协助项目经理进行市场调研和用户需求分析，并参与了产品设计和制造工艺的优化。通过这个项目，我学会了如何将理论知识应用到实际项目中，并解决实际设计和制造中的问题。这些经验对于我将来从事机械设计工作非常有帮助。
三、实习收获和体会
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和实践经验，还培养了自己的创新能力和解决问题的能力。在与设计师和工程师的合作中，我学会了如何理解用户需求和市场趋势，并将其转化为创新的设计方案。在解决设计问题的过程中，我学会了灵活运用各种设计工具和软件，以及分析和解决实际工程问题的方法。
此外，实习还让我更加明确了自己的职业发展方向和目标。我发现自己对创新设计和产品研发方面的工作更感兴趣，希望将来能够在这个领域中有所建树。因此，我决定在大学期间继续深入学习相关知识，并争取在毕业后能够进入一家具有创新能力的机械设计公司工作。
总之，通过这次实习，我不仅提高了自己的设计能力，还增强了自信心和创新意识。我对机械设计行业有了更深入的了解，并明确了自己的职业发展方向。我相信这次实习将成为我大学生涯中宝贵的财富，对我未来的发展将起到积极的推动作用。
机械大学生实习报告 篇三
机械大学生实习报告范文
单位简介
成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程
1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中
2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的`最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
