染雾年度生物工程生产实习报告 篇一
在过去的一年中，我有幸参与了一个生物工程的生产实习项目。这个实习项目是在一家生物工程公司进行的，旨在让我们学生能够亲身体验和学习生物工程的生产过程，并将理论知识应用于实践中。
在实习期间，我主要参与了该公司的基因工程实验室的工作。我学习了基本的实验技术，包括DNA提取、PCR扩增、凝胶电泳等。通过实际操作，我深刻理解了这些技术的原理和应用。我还学习了如何进行细胞培养和基因转染等操作，这使我对生物工程的生产流程有了更全面的了解。
在实习的过程中，我还参与了一个重要的项目，即生产一种新型酶制剂。这项工作需要我们从大量的微生物中筛选出适合生产该酶的菌株，并通过发酵工艺进行大规模生产。我和我的团队成员一起进行了菌株的筛选和培养，以及酶的提取和纯化。在这个项目中，我不仅学到了许多实际操作技巧，还学会了团队合作和沟通的重要性。
除了实验室的工作，我们还参观了该公司的生产车间。在车间里，我看到了大规模生产过程中的各种设备和工艺，例如发酵罐、离心机和过滤设备等。通过参观，我深刻认识到了生物工程的生产过程需要高度的自动化和规范化，以保证产品的质量和安全性。
通过这次生物工程生产实习，我不仅学到了许多专业知识和实践经验，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我深刻认识到生物工程在现代社会中的重要性和应用前景。我将继续努力学习，为生物工程的发展做出自己的贡献。
年度生物工程生产实习报告 篇二
在过去一年的生物工程生产实习中，我有幸参与了一项关于生物酶的研究项目。这个项目的目标是开发一种新型的生物酶，用于工业生产中的废水处理和环境修复。
在实习期间，我主要负责对这种新型生物酶的生产工艺进行优化和改进。我首先对不同的培养基成分和培养条件进行了调查和实验。通过实验结果的分析，我确定了最优的培养基配方和最佳的培养条件。同时，我还进行了酶的提取和纯化工艺的研究，以提高酶的纯度和活性。
在这个项目中，我还学习了一些生物工程生产过程中的常用分析方法，例如酶活性测定、蛋白质含量测定和分子量测定等。通过这些分析方法，我能够对生产过程中的酶的质量进行评估和控制。
除了实验室的工作，我还参与了一些关于生物酶的市场调研。通过对市场需求和竞争对手的调查，我了解到了生物酶在环境保护和工业生产中的广泛应用。这为我未来的发展方向提供了很好的参考。
通过这次生物工程生产实习，我不仅学到了许多专业知识和实践经验，还培养了自己的创新思维和解决问题的能力。我深刻认识到生物工程的潜力和重要性，我将继续努力学习和研究，为生物工程的发展做出更多的贡献。
年度生物工程生产实习报告 篇三
年度生物工程生产实习报告范文
前 言
我学习的专业是生物工程，今年在一家动物药业公司进行生产实习，现在实习已经结束，回头总结我的实习报告时，感受颇深，它使我在实践中了解了社会，让我们学到了多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，更为我即将走向社会打下坚实的基础，基本上达到了学校要求的实习目的。这份实习报告共分六个部分，在这六个部分中，前面五个部分主要从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍，内容来源有我在实习期间的所见所闻(主要)、从公司带回来的一些资料、回来后通过查书和上网获得一些知识等;最后一个部分则是我这次实习的一些主观认识，下面我就逐一来谈谈这六个部分。
第一部分 企业概况
我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任务的，它是一家集动物药业和动物保健品开发，生产，经营与服务为一体的高科技兽药gmp企业。位于成都市经济技术开发区龙泉驿区内，占地38亩。公司建于XX年5月。现有员工68人，其中：各类技术人员达60%，大学本科以上人员达50%，拥有博士1名，硕士2名，药剂师1名。公司全体员工均通过严格的兽药gmp系统培训，公司共建有水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间，以及办公、仓储、检验等设施。于XX年3月一次性通过国家农业部gmp验收，具备完善的gmp硬件设施和软件系统，技术力量雄厚。公司现有产品：菌毒灭金针、鑫战役、冰火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财富鑫、止痢大败毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近100余个品种，经过半年的销售，取得了较好的业绩，产品和服务均受到了全国各地广大经销商和用户的好评和青睐!
第二部分 公司的总平面布置图
分析：
1，就企业所选的厂址来看：它位于成都经济技术开发区龙泉驿区私营园区内，具备以下优势：①在土地费用和纳税结构等方面享有一定的优惠政策;②在私营园区内分布有众多的医药产业，在研发、包装、运输、服务等环节形成共生的'“地利”条件有利于企业的发展;③龙泉当地水资源丰富且符合注射剂生产所需水源要求，廉价方便。
2，就企业内部厂房的分布来看：由于这是一家通过gmp验证的企业，因此它也符合gmp在厂房设计上的标准。①从上图来看，生产区、辅助区和行政区布局合理紧凑，互不妨碍，既节约了土地资源，又可提高生产效率，比如其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就减少了往返行进路程，节约了时间。②在针剂车间方位的选择上也遵循了应远离污染源，并在污染源的上风侧，有一定防护距离，锅炉在下风侧的原则。
第三部分 工艺流程简介
一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程：
可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的准备、注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌检漏、印字包装、质量检查等工序。
(一) 原辅料的准备
1)领料：根据生产指令内容及车间生产作业计划，分别领取原料、辅料。应按生产指令内容仔细核对原、辅料名称、代码、规格、数量(重量)，必须做到物料的名称、代码、批号、规格、数量准确无误。
2)原辅料进入洁净室的净化、灭菌：
原辅料 到货点收 抽样化验 入库入帐(分类分批
进入货位) 称量 净化(除尘、剥除外包装，
杀菌液擦抹) 气闸(缓冲)
灭菌室1(杀菌液) 灭菌室3(紫外线照射、臭氧灭菌) 风淋室
(二) 注射用水的制备
