公司车间实习报告【精彩3篇】

公司车间实习报告 篇一

我在实习期间，有幸进入了公司的车间进行实习。这是一个充满活力和机械运转声的地方，让我对工业生产有了更深入的了解。

首先，在车间里，我见识了各种各样的机械设备。从大型机床到小型工具，每一件设备都扮演着不可或缺的角色。我跟随着工人们的脚步，亲身体验了机械设备的操作和维护。通过操作这些机械，我学到了如何调整设备的参数以适应不同的生产需求，以及如何保持设备的正常运转。同时，我还学到了一些基本的维修知识，如更换零部件和调试设备。这些经验让我对机械设备有了更深刻的理解，也提高了我的技能水平。

其次，在车间里，我见证了整个生产过程的每一个环节。从原材料的提取到成品的包装，每一步都需要工人们的精细操作和协作。我参与了生产线上的工作，亲眼目睹了产品的制造过程。我了解到，每一个环节的顺利进行都离不开团队的默契配合。每个工人都要紧密合作，严格按照工艺流程进行操作。我从中学到了如何与他人合作，如何在团队中发挥自己的优势，以及如何解决问题和应对突发情况。这些经验对我来说非常宝贵，将对我未来的职业发展起到积极的影响。

最后，在车间里，我感受到了工人们的辛勤付出和精益求精的工作态度。他们每天都在车间里努力工作，不仅为了完成生产任务，更为了提高产品质量和生产效率。我从他们身上学到了一种不怕困难、勇于迎接挑战的精神。他们的工作态度和专业素养给了我很大的启发和鼓舞，让我对自己的职业选择更加坚定。

通过这次车间实习，我对工业生产有了更全面的认识和了解。我学到了很多实践经验，并且培养了一些重要的职业素养。这次实习不仅让我更加熟悉了自己所学的专业知识，更重要的是让我明白了工作的本质和意义。我相信，这次实习经历将对我的职业生涯产生积极的影响。

公司车间实习报告 篇二

在公司车间实习期间，我有机会亲身体验了工业生产的各个环节，并且学到了很多宝贵的经验和技能。

首先，我跟随着工人们的脚步，了解了不同机械设备的操作和维护。我学到了如何调整设备的参数以适应不同的生产需求，以及如何保持设备的正常运转。通过与工人们的交流和观察，我还学到了一些基本的维修知识，如更换零部件和调试设备。这些经验不仅提高了我的技能水平，也让我对机械设备有了更深刻的理解。

其次，我参与了生产线上的工作，亲眼目睹了产品的制造过程。我了解到，每一个环节的顺利进行都离不开团队的默契配合。每个工人都要紧密合作，严格按照工艺流程进行操作。我从中学到了如何与他人合作，如何在团队中发挥自己的优势，以及如何解决问题和应对突发情况。这些经验对我来说非常宝贵，将对我未来的职业发展起到积极的影响。

最后，我目睹了工人们的辛勤付出和精益求精的工作态度。他们每天都在车间里努力工作，不仅为了完成生产任务，更为了提高产品质量和生产效率。我从他们身上学到了一种不怕困难、勇于迎接挑战的精神。他们的工作态度和专业素养给了我很大的启发和鼓舞，让我对自己的职业选择更加坚定。

通过这次车间实习，我对工业生产有了更全面的认识和了解。我学到了很多实践经验，并且培养了一些重要的职业素养。这次实习不仅让我更加熟悉了自己所学的专业知识，更重要的是让我明白了工作的本质和意义。我相信，这次实习经历将对我的职业生涯产生积极的影响。

公司车间实习报告 篇三

公司车间实习报告

　　我于20xx年7月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

　　在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下：

　　1、特别的学习———烧碱车间

　　经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过Ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98。3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

　　2、艰辛的学习———聚氯乙烯车间

　　经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的`核心设备——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业

的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。