染雾公司车间个人实习报告 篇一
实习单位：某某公司
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习目标及任务
作为一名实习生，我的主要任务是通过在公司车间的实习经历，熟悉并掌握相关工作流程和操作技能。具体的实习目标包括：
1. 熟悉公司车间的结构和各个部门的职能。
2. 学习车间中的生产流程，并了解每个环节的重要性。
3. 掌握并运用相关的操作技能，例如机械设备的使用、产品的加工等。
4. 加强团队合作意识，学会与他人协作解决问题。
二、实习内容及收获
在实习期间，我主要参与了车间的日常生产工作。起初，我通过观察和向老员工请教，了解了车间的布局以及各个部门的职责。随后，我逐渐参与到具体的工作中，例如机械设备的操作和产品的加工。
通过实际操作，我深刻认识到工作细节的重要性。在机械设备的操作中，我必须严格按照操作规程进行，以确保自身和他人的安全。在产品加工中，我学会了如何根据工艺流程进行操作，以保证产品的质量和效率。
此外，与其他实习生和老员工的合作也让我受益匪浅。在团队合作中，我学会了与他人进行有效沟通和协调，克服了个人主义的思维习惯。通过共同解决问题，我们取得了良好的工作成绩，并建立了深厚的友谊。
三、实习心得与建议
通过这段时间的实习经历，我对公司车间的工作有了更深入的了解。我认识到，仅凭理论知识远远不足以应对复杂的实际工作，只有通过实践才能真正掌握相关技能。在以后的学习和工作中，我会更加注重实践环节的学习，提升自己的实际操作能力。
同时，我也希望公司能够加强新员工的培训和指导。在我实习期间，虽然得到了一定程度的指导，但仍然存在一些不清楚的地方。如果能够在实习开始时，给予新员工更详细的介绍和培训，相信会更有助于新员工的融入和发展。
总之，这段实习经历使我获益良多。我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的团队合作意识和沟通能力。我衷心感谢公司给予我这次宝贵的实习机会，并将以此为契机，不断提升自己，为公司的发展贡献力量。
公司车间个人实习报告 篇二
实习单位：某某公司
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习目标及任务
作为一名实习生，我的主要任务是通过在公司车间的实习经历，熟悉并掌握相关工作流程和操作技能。具体的实习目标包括：
1. 学习车间中的生产流程和工艺要求，了解产品的制造过程。
2. 掌握并熟练使用车间内的各种机械设备，提高操作技能。
3. 学习并遵守车间的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 加强团队合作意识，学会与他人协作解决问题。
二、实习内容及收获
在实习期间，我主要参与了车间的日常生产工作。通过观察和实际操作，我逐渐了解了车间的工作流程和各个环节的重要性。在机械设备的操作中，我学会了如何正确使用不同的机械设备，并且注意操作过程中的安全事项，提高了自己的操作技能。
在产品制造过程中，我学会了如何根据工艺要求进行操作，并且严格按照质量标准进行检验，以保证产品的质量。通过与其他实习生和老员工的合作，我也学会了与他人有效沟通和协作，解决问题的能力得到了提升。
三、实习心得与建议
通过这段时间的实习经历，我对公司车间的工作有了更深入的了解。我认识到，实践是学习的最好方式，只有通过实际操作才能真正掌握相关技能。在以后的学习和工作中，我会更加注重实践环节的学习，不断提升自己的实际操作能力。
同时，我也希望公司能够加强对实习生的培训和指导。在我实习期间，虽然得到了一定程度的指导，但仍然存在一些不清楚的地方。如果能够在实习开始时，给予新员工更详细的介绍和培训，相信会更有助于新员工的融入和发展。
总之，这段实习经历使我受益匪浅。我不仅学到了专业知识和技能，还培养了自己的团队合作意识和沟通能力。我非常感谢公司给予我这次宝贵的实习机会，并将以此为契机，不断提升自己，为公司的发展贡献力量。
公司车间个人实习报告 篇三
公司车间个人实习报告
我于20**年7月7日到xx公司实习。按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。
在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员
1.特别的学习---烧碱车间
经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过Ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简单，不是大学一毕业就能过上舒服的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。
2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间
经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。
由于专业的.所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。
学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。
