染雾高校学生金工实习的心得体会 篇一
实习是大学生在校期间必不可少的一部分，通过实习，我们可以将在课堂上学到的知识应用到实践中，增加自己的实际操作能力和专业技能。我是一名金工专业的学生，在大二结束后，我有幸参加了一家机械制造企业的金工实习。在这次实习中，我收获了很多，也积累了宝贵的经验。
首先，实习让我更加了解了金工专业的实际应用。在课堂上，我们学习了很多金工的理论知识和基本操作技能，但是实际应用起来时却并非如此简单。在实习中，我亲身参与了各种金工操作，比如焊接、切割、冲压等等，才真正体会到了其中的技术难度和操作要点。通过这次实习，我对金工专业的实际应用有了更深入的了解，也更加明确了自己未来的发展方向。
其次，实习让我学会了与他人合作和沟通。在实习中，我与其他实习生、工人以及工程师们一起工作，共同完成各种任务。这要求我们在工作中要与他人合作，相互协助，共同解决问题。我学会了倾听他人的意见和建议，也学会了与他人沟通和交流。这对于一个金工专业的学生来说，是非常重要的能力。因为在实际工作中，我们不仅仅需要掌握技术，还需要与他人合作完成项目，解决各种问题。
最后，实习让我体会到了金工工作的辛苦和重要性。在实习期间，我每天都需要进行长时间的工作，有时甚至需要加班加点。金工工作需要细心、耐心和耐力，因为一丝一毫的错误都可能导致整个产品的失败。通过实习，我深刻体会到了金工工作的重要性和辛苦程度，也更加珍惜自己所学的专业知识。
通过这次实习，我不仅学到了很多金工技术和专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力和与他人合作的能力。我相信这次实习对我的未来发展会有很大的帮助，也将成为我宝贵的人生经历。
高校学生金工实习的心得体会 篇二
实习是高校学生在校期间非常重要的一环，通过实习，我们可以将课堂上学到的知识应用到实践中，提高自己的实际操作能力和专业技能。我是一名金工专业的学生，在大二结束后，我有幸参加了一家机械制造企业的金工实习。在这次实习中，我受益匪浅，积累了宝贵的经验。
首先，实习让我更好地理解了金工专业的实际应用。在课堂上，我们学习了很多金工的理论知识和基本操作技能，但是实际操作起来却并不是那么容易。在实习中，我亲自参与了各种金工操作，如焊接、切割、冲压等，才真正体会到了其中的技术难度和注意事项。通过这次实习，我对金工专业的实际应用有了更深入的了解，也更加明确了自己未来的发展方向。
其次，实习让我学会了与他人合作和沟通。在实习中，我与其他实习生、工人和工程师们一起工作，共同完成各种任务。这要求我们在工作中要与他人合作，相互协助，共同解决问题。我学会了倾听他人的建议和意见，也学会了与他人进行有效的沟通和交流。这对于一个金工专业的学生来说，是非常重要的能力。因为在实际工作中，我们不仅需要掌握技术，还需要与他人合作完成项目，解决各种问题。
最后，实习让我深刻体会到了金工工作的辛苦和重要性。在实习期间，我每天都需要进行长时间的工作，有时甚至需要加班加点。金工工作需要细心、耐心和耐力，因为一丝一毫的错误都可能导致整个产品的失败。通过实习，我深刻体会到了金工工作的重要性和辛苦程度，也更加珍惜自己所学的专业知识。
通过这次实习，我不仅学到了很多金工技术和专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力和与他人合作的能力。我相信这次实习对我的未来发展会有很大的帮助，也将成为我宝贵的人生经历。
高校学生金工实习的心得体会 篇三
高校学生金工实习的心得体会范文
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工
再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着厦大金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，数字线切割，钳工，拆装，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的.动手能力。
第一次金工实习思想汇报专题，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。
我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!
