染雾裁床作业指导书 篇一
标题：裁床作业指导书
裁床作业是制作床品的重要环节之一，正确的裁床操作能够保证床品的质量和美观度。本指导书将详细介绍裁床的步骤和技巧，帮助您更好地完成裁床作业。
一、准备工作
1. 准备所需工具和材料：裁床刀、裁床垫、床单面料、尺子、缝纫针等。
2. 清理工作台，确保工作区域整洁干净。
3. 对床单面料进行检查，确保没有破损和污渍。
二、测量和标记
1. 测量床单面料的尺寸，根据床的大小和所需尺寸进行裁剪。
2. 使用尺子和粉笔在面料上进行标记，确保裁剪的准确性和对称性。
3. 如果需要裁剪多个床单，可以使用裁床模板来提高效率和精度。
三、裁剪
1. 将床单面料平整铺在裁床垫上，注意对齐标记。
2. 使用裁床刀沿着标记线缓慢切割，保持刀片与面料垂直。
3. 裁剪时要稳定手腕，避免过度用力或切割过快，以免损坏面料。
4. 裁剪完一个边缘后，将面料翻转，继续裁剪其他边缘。
四、整理和处理
1. 裁剪完毕后，仔细检查裁剪边缘是否平整和整齐，如有需要，可以修剪不齐的部分。
2. 处理面料的边缘，可以使用缝纫针将边缘折叠并缝制，以防止面料起毛或脱线。
3. 清理工作区域，将废料和工具妥善存放或清理干净。
五、注意事项
1. 在裁剪过程中要注意安全，避免刀片接触到手部或其他身体部位。
2. 裁床时要保持专注和耐心，避免匆忙和粗心导致裁剪错误。
3. 根据床单面料的特性选择合适的裁床刀和切割方法，以确保裁剪质量。
通过本指导书，您可以了解到裁床作业的步骤和技巧，帮助您更好地完成裁床任务。希望这些指导能够对您有所帮助，祝您裁床顺利！
裁床作业指导书 篇二
标题：裁床作业指导书
裁床作业是制作床品的重要环节之一，正确的裁床操作能够保证床品的质量和美观度。本指导书将详细介绍裁床的步骤和技巧，帮助您更好地完成裁床作业。
一、准备工作
1. 准备所需工具和材料：裁床刀、裁床垫、床单面料、尺子、缝纫针等。
2. 清理工作台，确保工作区域整洁干净。
3. 对床单面料进行检查，确保没有破损和污渍。
二、测量和标记
1. 测量床单面料的尺寸，根据床的大小和所需尺寸进行裁剪。
2. 使用尺子和粉笔在面料上进行标记，确保裁剪的准确性和对称性。
3. 如果需要裁剪多个床单，可以使用裁床模板来提高效率和精度。
三、裁剪
1. 将床单面料平整铺在裁床垫上，注意对齐标记。
2. 使用裁床刀沿着标记线缓慢切割，保持刀片与面料垂直。
3. 裁剪时要稳定手腕，避免过度用力或切割过快，以免损坏面料。
4. 裁剪完一个边缘后，将面料翻转，继续裁剪其他边缘。
四、整理和处理
1. 裁剪完毕后，仔细检查裁剪边缘是否平整和整齐，如有需要，可以修剪不齐的部分。
2. 处理面料的边缘，可以使用缝纫针将边缘折叠并缝制，以防止面料起毛或脱线。
3. 清理工作区域，将废料和工具妥善存放或清理干净。
五、注意事项
1. 在裁剪过程中要注意安全，避免刀片接触到手部或其他身体部位。
2. 裁床时要保持专注和耐心，避免匆忙和粗心导致裁剪错误。
3. 根据床单面料的特性选择合适的裁床刀和切割方法，以确保裁剪质量。
通过本指导书，您可以了解到裁床作业的步骤和技巧，帮助您更好地完成裁床任务。希望这些指导能够对您有所帮助，祝您裁床顺利！
裁床作业指导书 篇三
2016-05-31 23:30 | #2楼
1目 的：规范裁床作业按标准执行，减少出错机会，提高工作效率。
2适用范围：本文件适用于本公司裁床作业。
3作业程序：
① 领料：裁床收到生产制单、纸样及生产板后按照生产计划安排顺序开《领料单》到材料仓领料，材料仓连同布料色卡发给裁床；
② 松布：领料后根据布料特性规定的时间进行松布，记录松布时间；
③ 拉布：核对纸样、制单码数分配、检查拼接唛架，在拉布台铺一层底纸，按照唛架要求的长度、方向（单面或合掌）、层数等方式拉布。拉布时要检验布匹的质量，如发现色差或太多布次一定要通知主管，处理后方可作业；数量不足要报告主管，及时补领短缺布料。拉布完毕后（一般60层）将唛架纸整齐地铺到布料表面，并在《拉布记录表》记录有关信息；
拉花边：核准领料数量与制单用量一致。将花边拉开，按纸样要求（单面或合掌）对花波逐层铺叠好（一般20-30层），对齐后用手缝针线贯穿在一起；
④ 裁主布：将拉好的布移到裁剪台（可先用电剪将布料化整为零），用电剪或运剪（边拉机）沿着唛架线条裁割，不能有偏差。针织等高弹性布料裁前先剪一块布了解缩水情况；
裁花边：用大头针贯穿花边层，将复制的纸样铺在表面用夹子夹住，用运剪沿纸样外弧线裁剪。小花边直接用剪刀对纸样裁双层（不需穿花边）；
⑤ 验片：验片qc按照纸样检查裁片（尺寸公差范围：鸡心±0.1mm，一般±0.2mm,大件0.4±mm），同时检查裁片质量。每床抽查比例20%以上，发现质量问题严重时加抽20%或全检，并记录质量问题并反馈给裁工；
⑥ 分片：先按单号、件数、色码分配打菲；按顺序将裁片分好，与菲仔捆扎在一起。每扎数量在60件以下；
⑦ 送裁片：参考车间生产排期将分好的裁片送到相应的生产组。二次加工（印花、模杯等）裁片点数入仓，加工回来点细数捆扎菲后再送生产组；
⑧ 补料：若布料用量不足，需注明原因向生产跟单申请补料并经其及生产经理签字确认，人为损耗需确认责任人并予处罚；
⑨ 退仓：车间清单后，裁床将可能多余的布料开《退仓单》退回材料仓。
4电剪护理：
① 电剪、运剪每上下班时清洁干净，并常加油；
② 每日检查机件是否正常，人为损坏机件由责任人负责。
