染雾六周金工实习报告 篇一
在过去的六周中，我有幸参加了一家金工公司的实习项目。这个实习项目对我的金工技能和知识有了很大的提升，并且让我深入了解了金工行业的运作和挑战。在这篇报告中，我将分享我在实习期间的经历和所学到的东西。
首先，在实习的第一周，我接受了一系列的培训，包括安全操作和基本的金工技能。我学习了如何使用金工工具和设备，如何进行焊接和切割金属等基本技能。这些培训让我对金工工作有了初步的了解，并让我感到自信去实践这些技能。
在接下来的几周里，我有机会参与了一些实际的项目。我被分配到一个小组，与其他实习生和员工一起工作。我们的主要任务是制作和修复金属制品，如门、窗和栏杆等。我们使用了各种金工工具和设备，如剪切机、钻孔机和焊接机等。我们每天都需要根据客户的要求和设计图纸进行测量、切割和焊接金属，确保最终产品的质量和准确性。
在实习期间，我还学习了如何与团队成员合作和沟通。金工工作需要团队的协作，每个人都有自己的任务和责任。通过与团队成员的合作，我学会了如何分配工作和互相支持，以确保项目的顺利进行。我还学会了如何与客户进行有效的沟通，以满足他们的需求和要求。
除了技能和团队合作方面的提升，我还学到了金工行业的一些挑战和机遇。金工行业是一个竞争激烈的行业，需要不断学习和创新。随着科技的不断发展，金工技术也在不断更新和改进。在实习期间，我有机会了解了一些最新的金工技术和设备，如3D打印和机器人焊接等。这些新技术为金工行业带来了新的机遇和挑战，我们需要不断学习和适应这些变化。
在实习的最后一周，我参与了一个项目的总结和评估会议。我们讨论了项目的成果和问题，并提出了改进的建议。这个会议让我意识到金工工作需要不断的改进和学习，以适应市场的变化和客户的需求。
总的来说，这六周的金工实习让我受益匪浅。我学到了很多实用的金工技能和知识，并且了解了金工行业的运作和挑战。通过与团队的合作和沟通，我也进一步提高了我的团队合作能力和沟通能力。我相信这次实习经历将对我的未来职业生涯产生积极的影响，我将继续努力学习和提高自己的金工技能。
六周金工实习报告 篇三
六周金工实习报告
在我们平凡的日常里，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编精心整理的六周金工实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
为期六周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，为了让我们能适应厂里的工作，厂里特别要求我们参加实习后再安排具体的工作，在这期间我们主要实习的是车工和数控。我们在师傅们耐心细致地指导下，很顺利的完成了各项实习内容，并且基本上都达到了师傅预期的实习要求。虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是我们在学到了知识的同时还充实了自己的动手能力。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成机械基本训练的重要必修课。好多人都有这样的评价：现在的大学生好多都是高分低能，动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们补上了这一课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的机床操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。在学校我们就有参加金工实习，这次的实习更具有针对性，是对过去所学的巩固和扩展。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！！这是每个师傅给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排去看一个安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的要求和安全处理，像电焊、气焊，热处理等。看着操作那么复杂的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听师傅讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的六周！
车削加工
车工要求较高的手工操作能力。通过师傅的讲解，我们除了了解以前从课本上就知道的车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，还知道了厂里车床的功能、构造和运行情况。师傅最后给我们示范了以前在学校没用到的几种型号车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立工作，虽然在学校也有实习车工，但操作技术不怎么熟练，经过几周的车工实习，我们最后各自独立的完成了实习任务，以前不知道的不会的也都有了了解，能加工的零件种类也多了。
了解了车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去接触转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。切断工件时工件切断处尽量靠近卡盘，安装时刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小，手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。不能把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。通过车工实习，我们更熟悉了有关车工及车工工艺方面的知识，掌握了一定难度的操作技能，已经学会加工零件中的操作技巧，而且还增强了我们的实践动手能力，以及分析加工中遇到的问题，并解决问题的能力。
数控实习
这次实习的重点是数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了！短短的六个星期时间，我们在实习中充实地度过了，学到了更多的机械加工知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。金工实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响。
